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4、主要设备选择:
多介质过滤器:以去除原水中的悬浮物胶体物质及有机物大颗粒杂质等。去除进水中的SDI值以及浊度。设备采用碳钢防腐材质,装填双层滤料,无烟煤和石英砂,柱体规格Φ1600,过滤滤速8-12m/h,处理水量16-24m3/h。
精密过滤器:它能有效截留多介质过滤器泄漏的微细机械杂质和颗粒,保证这些颗粒不进入RO系统,精密过滤器内装深层过滤滤芯,滤芯孔径精度为5μm,壳体材质为不锈钢,过滤滤元为可更换卡式滤棒。规格为Φ500,处理水量20-30m3/h。
反渗透装置(RO装置):RO是目前国内外最先进、实用的脱盐设备,是本系统中最主要的脱盐装置,它具有极高的脱盐能力。本系统采用RO额定产水量15m3/h装置,反渗透系统采用二段配置。膜材质为芳香聚酰胺。它可以脱除有机物、细菌和病毒,该膜可在超低压下操作,从而实现节能、降低设备投资和操作费用的目的。因RO水的回收率为75%,RO装置的脱盐率均为98%以上。二段RO装置组合式组装,选用一台高压泵。本系统的反渗透装置组件的组装形式是由第一段膜组件排出的浓水再进入第二段膜组件进行处理,这样的组装形式进一步提高 RO系统排出的水回收率,从而降低了设备总投资。RO装置膜壳体采用原装进口不锈钢材质。膜壳采用进口不锈钢外壳,配套进口仪表控制器,组合成一个整体装置,包括高压水泵在内。
RO供水泵:单套反渗透装置采用世界先进的低能耗、高效率,不锈钢立式;供水量:20m3/h;扬程:H=138m;功率N=15Kw1台。其运行性能稳定,噪声小,耗电少。
原水箱、中间水箱:主要是作为缓冲、中间过渡贮存作用。水箱采用PE热塑整体成形容器,有效容积分别为V=30m3,V=20m3。
脱盐水箱: 主要是贮存反渗透出水及作为系统供给车间用水的作用。采用PE热塑整体成形容器,有效容积为V=30m3,数量2只。
原水泵、中间水泵: 采用生产过流部分不锈钢的立式给水泵,供水量为Q=20m3/h,供水压力P=0.34 Mpa,功率N=4KW,2台,一用一备。其运行性能稳定,噪声小,耗电少。
脱盐水泵: 采用生产过流部分不锈钢的立式给水泵,供水量为Q=20m3/h,供水压力P=0.34 Mpa,功率N=4KW,2台,一用一备。其运行性能稳定,噪声小,耗电少。
反冲洗水池、反冲洗水泵: 反冲洗水池用来收集反渗透设备排放的浓盐水用作过滤器反冲洗用水。水池容积60m3,采用钢砼结构。用于反冲洗多介质过滤器的滤层之用。反冲洗泵采用优质国产立式给水泵,材质:铸铁,供水量为Q=100m3/h,供水压力P=0.20 Mpa,功率N=11KW,1台。
加药装置:它主要是用于投加阻垢剂、絮凝剂、PH值调整剂(加盐酸或硫酸均可)等的成套装置。它由PP整体溶液箱、过滤器、进口计量泵等组成。
清洗装置:它由清洗水箱、水泵、精密过滤器组成。主要为反渗透膜的清洗而设的。当反渗透膜使用一定时间后,其出水量减少或压差增大,这时由清洗装置来完成这一清洗工作(一般膜使用半年左右或视实际情况确定清洗次数)。清洗水箱容积为V=2m3;水泵采用立式化工给水泵,Q=20m3/h,扬程H=40m,功率N=5.5KW;精密过滤器采用滤芯孔径精度为5-10μm,壳体材质为SUS304不锈钢,规格为Φ400,处理水量20m3/h.。
5. 运行动力及日常消耗品用量:
用电量:
脱盐水站总电量约71KWh,实际日用电量约462.825KWh。三相四线380V。电价按0.5元/度。
运行电费:462.825×0.5÷(24×15)= 0.6428元/吨•水。
化学品:碱铝、六偏(NaPO3)6。
化学品耗量:(供参考,实际调试使用时进行调整)
按吨水耗药剂约为:0.20元/吨•水
反渗透运行时排水及清洗水量耗水量按10%计算(20%可用于过滤器的反冲洗)。则每产1吨合格脱盐水的水费:1×1.1×0.5元/吨•水=0.55元/吨•水。
每产1吨合格脱盐水的直接运行总费用(人员工资略):
总费用=电费+药剂费+水费
=0.6428+0.20+0.55= 1.3928元/吨•水。
注:设备折旧费、日常维护费未计入比较。
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