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火电厂氮氧化物减排氨区系统优化

2016-02-18 10:04来源:2015火电污染物净化与节能技术研讨会论文集作者:魏胜利关键词:脱硝氮氧化物SCR收藏点赞

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2、 液氨市场调查

供氨市场调研,对本地区售氨企业生产工艺进行现场调查,主要是质量控制,出售液氨质量含量、杂质是否满足要求,排除不合格生产氨的企业。从化工企业液氨生产工艺和现有产品质量控制方法考虑,尽量不使用石油、天然气作为原材料的生产液氨企业。

四、 加装液氨过滤器提高液氨品质,降低堵塞次数

通过液氨生产企业调研,一是生产液氨工艺带入少量的油、水等杂质;二是防止液氨对罐体的腐蚀,罐体内壁采用油的保护方式;三是液氨压缩机漏油进入液氨系统。

液氨生产企业为提高液氨含量往往使用液氨过滤器,将液氨过滤器引入到供氨系统,过滤液氨中的油、水、铁的化合物等杂质。

通过加装液氨过滤器,接卸过液氨后将过滤杂质排出。运行2年以来,液氨过滤器、氨气流量计堵塞现象明显降低,可以连续运行6个月无堵塞。

过滤器采用玻璃纤维不锈钢复合烧结滤芯,将液氨纯度提到99.9%,选用3支5um过滤精密,直径70mm,高度490mm,滤芯为内螺纹连接。玻璃纤维滤芯使用周期为三个月,孔径会逐步变大影响过滤,需要定期进行更换。采用波纹管密封的截止阀,其关键部件——金属波纹管,采用的是内藏式波纹管,免冲刷设计,另采用多层结构,通过液压成形,可保证最大程度的寿命延长。

五、 液氨压缩机四通阀泄漏优化

四通阀泄漏原因分析:氨区系统投运前进行氮气置换和试压,系统严密性通过验收,系统严密可靠。在运行一段时间,接卸过几次液氨后,液氨压缩机四通阀开始泄漏,采用临时粘接的办法进行处理。通过现场观察,液氨压缩机进出口管道弯头多阻力大引起管道振动,四通阀与管道为丝扣连接,在振动后引起泄漏。

系统优化避免泄漏:液氨压缩机位置管道不易再进行改变,一是通过加固管道减少振动,控制振源;二是将四通阀与管道采用金属软管连接,减少振动能量传递,使得四通阀不因振动引起泄漏。

六、 结束语

通过在液氨鹤管出口管道加装液氨过滤器,降低杂质进入液氨储罐,避免液氨蒸发器液氨调阀、炉侧氨气流量计频繁堵塞;解决液氨压缩机四通阀泄漏,接卸液氨正常进行,为供氨系统及脱硝系统稳定运行提供条件。

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