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脱硫工段综合节能改造实现方法

2016-03-16 11:26来源:万洲电气作者:周勇进关键词:节能改造罗茨风机脱硫工段收藏点赞

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脱硫罗茨机综合改造如下图4所示,变频改造时保留初始启动柜不变,需增加将启动装置的进线和出线、回流阀控制模块与综合控制系统开关柜连接,若变频器需检修或出现其它原因不能正常工作时,系统可以切换到初始启动方式运行,回流阀控制模块切换到独立运行模式,综合保证正常生产要求。

图4 综合节能改造示意图

3节能改造效益分析

某合成氨分厂其脱硫工段半水煤气的压力根据生产工艺要求主要靠副线阀门调节,现选取其中一台罗茨机进行综合节能改造,收集设备技术参数如下:

罗茨机属于恒转矩类负载,在选用罗茨机变频调速装置时,应选用恒转矩负载的通用变频器,变频器要有内置PID调节功能和4~20mA或0~10V模拟信号接口,使用地点的电压变化率要求变频器在允许输入电压范围内。

合成氨生产时,需根据生产负荷、季节、反应情况及时调整进入脱硫塔的风量,罗茨机输出管道管径为800mm,排风管管径为600mm,须将手动调节阀门改造为电动控制阀门,并在管道内取压力信号。

根据管道流量与罗茨机输入功率在对应工况下运行时近似线性关系理论计算分析可知:

综合节能改造之后,根据福禄克测量电机的功率数据计算出系统的节电率可达到22.5%,与理论值比较接近,据此分析脱硫工段罗茨机的综合改造确实具有明显的节能效果,降低了生产员工作量等重要意义。

4结论

脱硫工段罗茨机的综合改造,实现了脱硫系统的经济运行,提高了罗茨机的使用寿命,具有调速性能好、改造方便、节能效果显著等优点,可以在合成氨脱硫系统改造中得到广泛推广与运用。

原标题:脱硫工段综合节能改造实现方法
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