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HYWHR炼焦荒煤气余热回收项目

2016-05-09 15:15来源:煤焦化张荣德作者:邹骏 舒青平关键词:余热回收余热锅炉炼焦荒煤气收藏点赞

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四、工艺流程及特点

炼焦荒煤气余热回收工艺原理如图2所示,循环泵将水送到炼焦炉上升管换热器,在上升管换热器里与荒煤气间接换热,加热后的水在汽包里闪蒸生产低压饱和蒸汽,此蒸汽送入焦化厂低压蒸汽管道。

上升管换热装置由内壁、导热体、换热装置、外壁构成,荒煤气通过装置内壁传热给导热体,导热体经过换热装置传热给软水,过热水在汽包产生蒸汽,可回收荒煤气显热达36%。

特殊设计的上升管换热器从本质化上消除了漏水到焦炉炭化室的可能性,确保焦炉安全。系统还设计有每个上升管换热器的温度监控系统和万一漏水报警、排出系统,通过监控系统可以监控每个上升管换热器的工作温度情况和每个炭化室的荒煤气温度,实现每孔炭化室的火落计算机管理,支撑提升焦炉调温管理;如果换热器水管万一出现漏水,漏出的水顺排出管道排到焦炉排水沟中,并在3分钟之内进行声光报警,并提示出故障点,操作工只需关闭相应号的换热器进出水阀门即可,不需对焦炉生产做任何调整和影响。

上升管换热器是项目的核心,不同于其它工艺的水夹套、导热油、热管的传热形式。我公司在低热应力的换热系统结构设计方面取得了一系列技术突破。其特点是:

1:将荒煤气温度剧烈变化的区间转变为缓慢变化的区间,使换热管工作在一个温度变化很小的区间,防止水管破坏;

2:上升管腔体是与大气相通的非承压结构,使换热管外围处于0压力状态,防止水管漏水后水进入炭化室;

3:耐高温耐腐蚀合金无缝内筒结构,有效地阻止了水向炉内泄露,从而在结构设计上本质化地确保不漏水到焦炉炭化室:

4:换热器内筒采用特殊加工工艺处理,具有良好的自洁功能,消除内部结焦堵塞现象,不再需要人工清扫。

5:结构设计易于监控内筒和换热管工作状态;

6:系统对每个上升管换热器进行检测,一旦出现故障即可报警和自动处理;

7:外排水结构设计,即使万一漏水,水也是排到下水道中,不会进炭化室。

原标题:HYWHR炼焦荒煤气余热回收项目
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