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图解工业炉窑节能技术

2016-05-10 08:51来源:工业炉微时代关键词:节能技术热效率工业窑炉收藏点赞

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知识点一:提高窑炉热效率(P233)

尽可能连续生产和满负荷工作,提高窑炉生产率,回收烟气余热对助燃空气和燃料进行预热;采用低热容和低热导率的轻质耐火材料,以减少炉墙蓄热、散热损失。

知识点二:采用先进燃烧技术(P235)

1、燃料加工转换,主要有煤气化技术和煤液化技术;

2、采用高性能燃烧器,布置合理的温度场;

3、燃烧自动化控制。

知识点三:选用新型节能材料(P235)

新型节能材料包括新型耐火材料、保温材料、蓄热材料等。【耐火材料】根据耐火度的高低分:普通耐火材料:1580℃~1770℃、高级耐火材料:1770℃~2000℃、特级耐火材料:>2000℃。

【保温材料】

工业窑炉用保温材料应满足热导率小,密度小,气孔率大,吸水性和吸湿性小,有一定的机械强度,透气性小,膨胀系数小,热稳定性好,热扩散率大的要求,同时化学性能和高温性能满足工艺要求。

【蓄热材料的基本要求】

1、耐火度:蓄热材料必须满足长期在高温下工作的要求。

2、蓄热密度:蓄热密度大的材料可减少蓄热室体积,降低其高度和减少温度波动。

3、热导率:热导率越大能够将热量尽快的传递给助燃空气,有利于充分发挥其蓄热能力。

4、抗热振性:在应保证材料热振稳定性的前提下,尽可能提高致密度。

5、结构强度:须具有足够的高温结构强度。

延伸阅读:

图解余热余压利用技术

原标题:工业炉窑节能技术
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