湿式氧化法脱硫工艺的优化组合之浅见

日前，攀钢钒板材厂轧钢加热炉烟气脱硫系统投入试运行，系统运行稳定，烟气中二氧化硫、颗粒物排放浓度实现大幅度降低，均满足国家超低排放标准。值得一提的是，该项目由鞍钢集团节能技术有限公司承建和运营。近年来，攀钢钒持续推进绿色转型升级，积极开展超低排放改造，提升环境保护水平。本次投运的

一、标段名称：中煤西安设计工程有限责任公司华能南通(通州湾)2×100万千瓦大型清洁高效煤电项目脱硫系统安装工程项目二、标段编号：CCTC20243957/01三、中标候选人：第1名:江苏江安集团有限公司；投标报价：2582.6556(万元)；工期：2025年11月30日前完成全部安装工程（其中：吸收塔主体安装于2025年5

北极星大气网获悉，国能龙源环保南京有限公司国源电力国能博州2×660MW煤电工程烟气脱硫系统设备(EP)安装工程招标，招标内容包括国能博州2X660MW机组配套新建两套完整的湿法脱硫系统建设中包含的吸收塔系统及附属设备管道仪表安装、非标设备制作(按图纸要求片状供货给业主方进行组合，材料甲供)、提供

2月7日，中节能（临沂）环保能源有限公司高浓度硫化氢混合沼气脱硫系统改造项目中标候选人公示。中标候选人第1名：山东恒能环保能源设备有限公司，投标报价：4720000.00元；中标候选人第2名：江苏马盛生物科技股份有限公司，投标报价：4755199.78元。公告如下：

北极星大气网获悉，重庆建峰新材料有限责任公司热岛#1炉脱硫系统超低排放改造项目招标公告，项目总投资2478万元，本项目对现有热岛#1炉脱硫系统超低排放改造，在原1A、1B吸收塔后新建1座吸收塔，新增4台料浆循环泵，新建吸收塔出口净烟道及入口部分烟道，改造部分电气、仪表、DCS(含组态)及配套附属设

北极星大气网获悉，中天合创硫回收烟气SO2排放提标改造项目工程设计采购施工总承包项目一标段招标，项目预算金额3540万元，新建一套氨法烟气脱硫系统(处理能力25000Nm3/，最大设计乐力10KPaG，温度270℃)及配套变电所(电乐等级10/0.4KV)和两个泵房(建筑面积:178.1m2、145.6m2)。本次招标不接受联合体投

1月21日，天津公司大港电厂2×660MW关停替代项目脱硫及脱硫废水零排放EPC公开招标中标候选人公示。第一中标候选人：国能龙源环保有限公司，报价：19800万元；第二中标候选人：中国华电科工集团有限公司，报价：20300万元。该项目招标范围为2台机组整套完整的脱硫系统（含净烟道烟气冷凝降温系统）及脱

1月17日，酒钢集团宏联自控公司2025年焦化干熄焦除尘尾气超低排脱硫系统集中采购预告发布。详情如下：酒钢集团宏联自控公司2025年焦化干熄焦除尘尾气超低排脱硫系统集中采购预告供应链管理分公司关于酒钢集团宏联自控公司2025年焦化干熄焦除尘尾气超低排脱硫系统集中采购，现发布采购预告，请符合资格

北极星大气网获悉，1月16日，河北京能涿州热电扩建项目2×1000MW热电联产机组工程烟气脱硫系统EPC总承包招标，本期扩建项目拟在一期工程原有规划预留的2X350MW机组场地上，建设2台1000MW超超临界热电联产机组，同步建设除尘、脱疏、脱硝装置，场地不足部分在现有厂区围墙外东侧和北侧新增扩建征地。

北极星大气网获悉，中石化宁波工程有限公司宁波工程公司烟气脱硫系统招标结果公告发布，福建龙净环保股份有限公司中标该项目，公示如下：本招标项目宁波工程公司烟气脱硫系统（招标编号：NWZ250110-5509-050119）招标人为中石化宁波工程有限公司，招标内容如下：

国能河北蠡县热电联产项目2×350MW机组脱硫系统及脱硫废水零排放EPC工程中标公示第一中标候选人：国能龙源环保有限公司，投标报价：12085.000000万元；第二中标候选人：国家电投集团远达环保工程有限公司，投标报价：12150.000000万元；

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）公示评标结果，北京汉唐环保科技股份有限公司排名第一，报价约2999.76万元。该项目建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000Nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）招标公告，为适应煤气站制气规模，建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000Nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm3，仍采用湿式氧化法脱硫技术，以纯碱为脱硫剂，

近日，由北京晨晰环保工程有限公司总承包的佳木斯市东兴煤化工有限公司4.7万Nm3/h焦炉煤气脱硫项目成功开车！该项目为佳木斯市重点环保项目。煤气脱硫装置处理能力4.7万Nm3/h，采用湿式氧化法工艺。该工艺以碳酸钠为碱源，在脱硫工段通过碱性的脱硫液将煤气中的硫化氢脱除；吸收硫化氢后的脱硫富液进入

本文将介绍湿式氧化法脱硫工艺中再生技术的进展，详情如下1引言1.1工艺特点湿法脱硫工艺是从气体中脱除H2S等硫化物方法中常用的一种技术，和干法脱硫相比它常用于气体的粗脱硫。在湿法脱硫工艺中，湿式氧化法工艺属化学法，由于它使用含氧载体的溶液将气相中的H2S氧化为单质硫而除去，因此人们也称它为

前言以固定床间歇造气生产合成氨醇的化肥企业，其生产环节中的脱硫工艺常采用湿式氧化法脱硫，并辅以干法脱硫作为精脱(如活性炭脱硫剂等)，而其中的湿式氧化法脱硫多以栲胶脱硫为主，近几年也配入了一定量的钛菁钴脱硫剂。但是随着煤气中H2S浓度的不断提高(由原来的每立方煤气中几百毫克涨至几千毫克甚

前言目前，湿式氧化法脱硫仍然是煤化工企业中脱除H2S的主要生产工艺，随着脱硫设备、工艺的不断完善、新型脱硫催化剂的出现以及国家对环保事业的重视、各企业领导的支持和脱硫技术人员的不断努力，使湿法脱硫技术得到了很大的提高，为大气污染治理和企业的节能减排做出了应有的贡献，但是在某些企业仍

湿式氧化法脱硫技术广泛应用于氨合成气、甲醇合成气、焦炉气、城市煤气及各种尾气的气体脱除H2S的过程。传统的脱硫技术沿用已久，并在使用中不断完善、提高和创新。无论是在气液传质设备还是在脱硫催化剂方面都不断有新的技术及产品出现，对提高脱硫效率，提高装置运行周期，降低能耗都起到了明显的积

湿式氧化法脱硫较为完整的工艺过程可分为:脱硫、再生、硫回收与副盐回收四个控制单元，四者之间相对独立且有密切关联。从总体上看四者的发展并不同步，就其工艺技术及相应设备的配置，工艺管理及工艺要求等方面来看，硫回收特别是副盐回收，均明显滞后，这又反向影响了脱硫与再生的正常进行，因此，不

1958年完成的省级氮肥厂第一号定型设计采用的GV法以及1959-1965年间上海化工研究院、大连某公司设计研究院、江苏某化肥厂等单位合作开发的氨水液相催化法要算是我国最早使用的湿式氧化法脱硫技术。上世纪70年代以来为适应氮肥工业大发展的需要相继开发了十几种新脱硫催化剂和相应的脱硫工艺，并逐渐推

1前言液相催化氧化法脱硫技术是一种历史悠久,发展迅速的气体净化方法。虽说该方法工作硫容较低,但工艺流程简单，操作弹性大，处理硫负荷能力强，具有连续运行的特点，较为节能环保。而且随着一些新型催化剂的研究、开发、应用，净化度越来越高，使用范围日益扩大。因此也推动了脱硫技术的创新进步。脱