【技术】提高篦冷机余热发电效率的措施

国电电力秦皇岛公司3、4号炉脱硫烟气余热利用改造公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为：国电电力秦皇岛公司3、4号炉脱硫烟气余热利用改造公开招标，项目招标编号为：CEZB250001483，招标人为秦皇岛发电有限责任公司，项目单位为：秦皇岛发电有限责任公司，资金来源为自筹。招标代理机构为

甘肃腾格里沙漠河西新能源基地配套金昌2×1000兆瓦调峰煤电项目烟气余热利用装置采购招标公告（招标编号：CHDTDZ090/18-SB-034）一、招标条件甘肃腾格里沙漠河西新能源基地配套金昌2×1000兆瓦调峰煤电项目烟气余热利用装置采购项目已批准，招标人为甘肃华电腾格里绿色能源有限公司，项目资金为集团批

沃斯坦热力技术（北京）有限公司多年来深耕烟气余热回收领域，向客户提供灵活的、创新的、定制的氟塑料换热系统，在多个工业领域累计服务超400台机组，凭借专业的服务获得一致好评。2024年10月，北极星环保网、北极星大气网隆重开启“‘北极星杯’2024烟气治理影响力企业评选”。活动历时40多天，从报

天津公司国能（天津）大港发电厂有限公司-2×660MW关停替代项目烟气余热设备采购公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为：天津公司国能（天津）大港发电厂有限公司-2×660MW关停替代项目烟气余热设备采购公开招标，项目招标编号为：CEZB240211418，招标人为国能（天津）大港发电厂有限公司，

北极星电力网获悉，国家能源集团近日发布河北公司定州三期2×660MW、沧东三期2×660MW项目烟气余热利用设备采购公开招标项目中标候选人公示，整理如下：标段（包）编号：CEZB240207595001第一中标候选人：福建龙净环保股份有限公司投标报价（人民币万元）：6682.000000第二中标候选人：山东英电环保科

河北公司定州三期2×660MW、沧东三期2×660MW项目烟气余热利用设备采购公开招标项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为：河北公司定州三期2×660MW、沧东三期2×660MW项目烟气余热利用设备采购公开招标，项目招标编号为：CEZB240207595，招标人为国家能源集团河北电力有限公司，项目单位为：国家能源

现将安徽鑫怡高陶瓷有限公司烧结窑炉烟气余热发电项目内容予以公示。公示时间自发布之日起，如有意见和建议，请向安徽省能源局反映，反映方式以来人或署名来信（包括电子信函），对匿名方式提出异议的不予受理。项目名称：安徽鑫怡高陶瓷有限公司烧结窑炉烟气余热发电项目项目代码：2403-340000-04-01-

近日，新疆其亚铝电有限公司1-6#机组脱硫废水零排放项目环评获得准东开发区环保局批复（新准环评〔2023〕57号）。该项目是开发区已建电厂中首个采用“多效蒸发技术＋烟气余热干化技术”处理脱硫废水的项目。目前，开发区已建电厂应用最广泛的脱硫废水处理技术是“三联箱”法，即化学混凝沉淀法。该工艺

近日，中国能建华北院设计、浙江火电安装、科技公司所属华东电力试研院调试的华能北京热电厂燃机烟气余热利用项目完成各负荷工况下性能试验工作并顺利移交生产，标志着全球最大规模燃机烟气高效余热利用项目全容量投运。该工程位于北京市朝阳区王四营乡，毗邻东五环，总占地面积19280平方米，电厂建有

北极星电力网获悉，10月24日，大唐国际陡河发电厂2x660MW燃煤热电联产等容量替代项目烟气余热利用装置中标结果公示。中标人浙江开尔新材料股份有限公司，公司地址浙江省金华市金义都市经济开发区广顺街333号，中标金额24380000.00元。该项目供货范围含2套烟气余热利用装置，每套配一台烟气换热器，2×1

观点凝练摘要：针对燃煤机组烟气余热及水回收系统展开研究，基于物质、能量平衡以及等效热降法分析了系统的节水节煤能力，进而建立了系统变工况分析模型，研究了环境温度和调控策略对系统性能及状态参数的影响规律。结果表明，设计工况下系统节水潜力为15.34kg/s，节能潜力为2.75g/(kW·h)。环境温度变

摘要：针对脱硫废水较难处理的问题，本文对比分析现有脱硫废水处理不同工艺技术路线，结合水泥行业窑头废气余热丰富的特点，提出了水泥行业脱硫废水零排放新的工艺技术。随着污染物排放限值日益严格，水泥行业硫化物排放控制要求越来越高，国内不少窑尾烟气含硫较高的水泥生产线，新配套了湿法脱硫工艺

本文以某水泥公司为例，为大家详解齐进行节能改造后，提高余热发电的详细过程，其中涉及到改造篦冷机降低出料温度来提高余热发电量。具体内容见下文：延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会[$NewPage$]延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会[$NewPage$]延伸阅读：关于水泥

1改造前生产线运行情况及存在问题经过多年的生产实践摸索和优化操作，我公司于2003年8月建成投产2500t/d熟料生产线的生产能力稳定在2900t/d，其主要技经指标见表1。由表1可以看出，改造前生产线系统产量较高，但同时存在以下问题。（1）系统热耗高，熟料标准煤耗达116.55kg/t；C1出口温度高，达370℃。

集团下属三家子公司因篦冷机冷却效果不佳，长期制约回转窑熟料产能发挥和能耗指标偏高、熟料强度偏低和性能较差等问题。针对该问题，通过多次反复排查论证，公司对篦冷机风机实施技术改造，使窑系统工艺状况得到改善，经济技术指标得以提升，熟料冷却效果提高，出破碎机熟料温度降低80℃左右，达到节能

我公司三线回转窑于2010年5月份建成投产，配套使用天津水泥工业设计研究院有限公司生产的第三代篦式冷却机（TC-12108），余热发电一直处于低负荷运行状态。从中控操作数据对比分析发现，制约余热发电产能发挥的主要因素是窑头锅炉入口风温及风压偏低。为了解决这一问题，先后进行了三次管道技改：2011

我公司拥有两条熟料生产线，单线设计能力为2500t/d，熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机，篦冷机是两段机械传动，共6个风室，设计篦床有效面积61.2m²，入料温度1371℃，出料温度为65℃+环境温度。前5排为固定篦板，（每排7块，共35块篦板），设计2台冷却风机吹风冷却（1台吹20块篦板，另1

目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题，如：机械故障率上升，影响窑的年运转率；二、三次风温低，热回收效率低，烧成系统煤耗高；窜风严重，风机电耗高；出篦冷机熟料温度高，影

1实施背景鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司共有三个分公司五条熟料生产线，其中，一分公司两条2000t/d熟料生产线，二分公司两条4000t/d熟料生产线，三分公司一条4000t/d熟料生产线。五条生产线投产时间较早，使用的窑头篦冷机因结构等原因，冷却能力已不能满足日渐紧迫的节能降耗的要求。为进一步降低生产系统

技术简介本技术首先对煤磨正常运行时烘干物料所需废气温度、风压、风量及取风口位置及各种运行参数进行了详细的数据分析，对新型干法水泥生产线煤粉制备系统正常生产及停运过程中对余热发电系统影响、有效利用篦冷机末端冷却熟料产生的低温废气在实际生产应用中得出了理论及实际数据。本技术通过在篦冷

0、前言水泥熟料煅烧过程是一分温度一分强度，对于余热发电则是一分温度一分发电量，温度对热能转换为电能有极大影响。篦冷机窜风将严重影响余风温度，从而制约余热发电量的提高，本文就实际生产过程中出现的窜风浅谈自己的认识。峨胜水泥集团股份有限公司九里一厂1、篦冷机配置我线为南京院设计的4600