【技术】提高篦冷机余热发电效率的措施

近日，新疆其亚铝电有限公司1-6#机组脱硫废水零排放项目环评获得准东开发区环保局批复（新准环评〔2023〕57号）。该项目是开发区已建电厂中首个采用“多效蒸发技术＋烟气余热干化技术”处理脱硫废水的项目。目前，开发区已建电厂应用最广泛的脱硫废水处理技术是“三联箱”法，即化学混凝沉淀法。该工艺

北极星电力网获悉，10月24日，大唐国际陡河发电厂2x660MW燃煤热电联产等容量替代项目烟气余热利用装置中标结果公示。中标人浙江开尔新材料股份有限公司，公司地址浙江省金华市金义都市经济开发区广顺街333号，中标金额24380000.00元。该项目供货范围含2套烟气余热利用装置，每套配一台烟气换热器，2×1

观点凝练摘要：针对燃煤机组烟气余热及水回收系统展开研究，基于物质、能量平衡以及等效热降法分析了系统的节水节煤能力，进而建立了系统变工况分析模型，研究了环境温度和调控策略对系统性能及状态参数的影响规律。结果表明，设计工况下系统节水潜力为15.34kg/s，节能潜力为2.75g/(kW·h)。环境温度变

1月17日，国家能源招标网发布了神东煤炭矿区煤粉锅炉节能降碳减排一体化技术研究与示范公开招标项目招标公告。项目概况：根据《神东矿区清洁高效节能供热项目可行性研究报告》的总体布局，将补连塔矿、寸草塔二矿、石圪台洗煤厂、哈拉沟洗煤厂四处煤粉锅炉房作为矿区集中供热的备用热源。但这些锅炉都

11月26日，国家能源招标网发布了国电电力津能热电#1、#2机脱硫废水零排放技术开发与应用工程公开招标项目中标候选人公示。据公示显示，国能朗新明环保科技有限公司为第一中标候选人，投标报价2849.6558万元。

11月1日，国家能源招标网发布了国电电力津能热电#1、#2机脱硫废水零排放技术开发与应用工程公开招标项目招标公告。

华润集团守正电子招标平台近日发布广东华润西江发电厂2×660MW“上大压小”超超临界燃煤发电工程烟气余热回收利用及其附属设备中标候选人公示，济南山源环保科技有限公司预中标该项目，投标价格为14860000.00元。

8月9日，全国公共资源交易平台发布300吨/天市政污泥烟气余热低温干化项目一期工程续建污泥干化设备（项目名称）/标段招标公告，项目总投资8800万元。

广东华润西江发电厂2×660MW“上大压小”超超临界燃煤发电工程烟气余热回收利用及其附属设备招标公告

利用燃煤电厂烟气余热蒸发脱硫废水已是电厂废水零排放主流工艺路线之一。分析了不同角度的锥形喷嘴在蒸发浓缩脱硫废水时的蒸发效率，考察了喷嘴角度对液滴蒸发特性的影响规律。

济南公共资源交易中心发布济南热电集团有限公司利用亚洲开发银行贷款建设济南西部外热入济废热利用及多能互补清洁用能工程项目西部热源厂烟气余热深度回收项目(3座喷淋塔和2台56MW燃气热泵)招标公告。

摘要：针对脱硫废水较难处理的问题，本文对比分析现有脱硫废水处理不同工艺技术路线，结合水泥行业窑头废气余热丰富的特点，提出了水泥行业脱硫废水零排放新的工艺技术。随着污染物排放限值日益严格，水泥行业硫化物排放控制要求越来越高，国内不少窑尾烟气含硫较高的水泥生产线，新配套了湿法脱硫工艺

本文以某水泥公司为例，为大家详解齐进行节能改造后，提高余热发电的详细过程，其中涉及到改造篦冷机降低出料温度来提高余热发电量。具体内容见下文：延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会[$NewPage$]延伸阅读：关于水泥厂余热发电系统运行管理的几点体会[$NewPage$]延伸阅读：关于水泥

1改造前生产线运行情况及存在问题经过多年的生产实践摸索和优化操作，我公司于2003年8月建成投产2500t/d熟料生产线的生产能力稳定在2900t/d，其主要技经指标见表1。由表1可以看出，改造前生产线系统产量较高，但同时存在以下问题。（1）系统热耗高，熟料标准煤耗达116.55kg/t；C1出口温度高，达370℃。

集团下属三家子公司因篦冷机冷却效果不佳，长期制约回转窑熟料产能发挥和能耗指标偏高、熟料强度偏低和性能较差等问题。针对该问题，通过多次反复排查论证，公司对篦冷机风机实施技术改造，使窑系统工艺状况得到改善，经济技术指标得以提升，熟料冷却效果提高，出破碎机熟料温度降低80℃左右，达到节能

我公司三线回转窑于2010年5月份建成投产，配套使用天津水泥工业设计研究院有限公司生产的第三代篦式冷却机（TC-12108），余热发电一直处于低负荷运行状态。从中控操作数据对比分析发现，制约余热发电产能发挥的主要因素是窑头锅炉入口风温及风压偏低。为了解决这一问题，先后进行了三次管道技改：2011

我公司拥有两条熟料生产线，单线设计能力为2500t/d，熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机，篦冷机是两段机械传动，共6个风室，设计篦床有效面积61.2m²，入料温度1371℃，出料温度为65℃+环境温度。前5排为固定篦板，（每排7块，共35块篦板），设计2台冷却风机吹风冷却（1台吹20块篦板，另1

目前新型干法水泥生产线中，篦冷机主流机型为第三代和第四代篦冷机，还有部分第二代篦冷机。随着设备使用时间的不断增加，磨损的不断加剧，出现了各种各样的问题，如：机械故障率上升，影响窑的年运转率；二、三次风温低，热回收效率低，烧成系统煤耗高；窜风严重，风机电耗高；出篦冷机熟料温度高，影

1实施背景鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司共有三个分公司五条熟料生产线，其中，一分公司两条2000t/d熟料生产线，二分公司两条4000t/d熟料生产线，三分公司一条4000t/d熟料生产线。五条生产线投产时间较早，使用的窑头篦冷机因结构等原因，冷却能力已不能满足日渐紧迫的节能降耗的要求。为进一步降低生产系统

技术简介本技术首先对煤磨正常运行时烘干物料所需废气温度、风压、风量及取风口位置及各种运行参数进行了详细的数据分析，对新型干法水泥生产线煤粉制备系统正常生产及停运过程中对余热发电系统影响、有效利用篦冷机末端冷却熟料产生的低温废气在实际生产应用中得出了理论及实际数据。本技术通过在篦冷

0、前言水泥熟料煅烧过程是一分温度一分强度，对于余热发电则是一分温度一分发电量，温度对热能转换为电能有极大影响。篦冷机窜风将严重影响余风温度，从而制约余热发电量的提高，本文就实际生产过程中出现的窜风浅谈自己的认识。峨胜水泥集团股份有限公司九里一厂1、篦冷机配置我线为南京院设计的4600