【综述】工业固废：国内钢渣利用概况-北极星固废网

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钢渣是冶金工业中产生的废渣，工业固废之一，其产生率为粗钢产量的8%~15%，2012年全世界排钢渣量约1.8亿t｡中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视｡国家“十一五”发展规划中指出，钢渣的综合利用率应达86%以上，基本实现“零排放”｡然而，中国目前综合利用的现状与该规划相差甚远，尤其是素有“劣质水泥熟料”之称的转炉钢渣的利用率仅为10%~20%｡国内钢铁企业产生的钢渣不能及时处理，致使大量钢渣占用土地，污染环境｡然而钢渣并非不可用固体废弃物，其中含有大量的渣钢、氧化钙、铁以及氧化镁等可利用组分｡

1钢渣用于冶金原料

01回收废钢铁

钢渣中含有较大数量的铁，平均质量分数约为25%，其中金属铁约占10%｡磁选后，可回收各粒级的废钢，其中大部分含铁品位高的钢渣作为炼钢、炼铁原料｡

02钢渣用作烧结材料

由于转炉钢渣中含40%~50%的CaO，用其代替部分石灰石作烧结配料，不仅可回收利用钢渣中残钢、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰、稀有元素(V、Nb等)等，而且可使转鼓指数和结块率提高并有利于烧结造球及提高烧结速度｡钢渣中Fe、FeO在氧化反应过程中产生的热量可降低烧结矿燃料消耗｡

03钢渣用作高炉熔剂

转炉钢渣中含有40%~50%的CaO、6%~10%的MgO，将其回收作为高炉助溶剂可代替石灰石、白云石，从而节省矿石资源｡另外，由于石灰石(CaCO3)、白云石[CaMg(CO3)2]分解为CaO、MgO的过程需耗能，而钢渣中的Ca、Mg等均以氧化物形式存在，从而节省大量热能｡

04钢渣用作炼钢返回渣料

钢渣返回转炉冶炼可降低原料消耗，减少总渣量｡对于冶炼本身还可促进化渣，缩短冶炼时间｡

2钢渣用于道路工程

01钢渣生产水泥及混凝土掺合料

钢渣中含有具有水硬胶凝性的硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)及铁铝酸盐等活性矿物，符合水泥特性｡因此可以用作生产无熟料水泥、少熟料水泥的原料以及水泥掺合料｡

钢渣水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性｡

02钢渣代替碎石和细骨料

钢渣碎石具有强度高、表面粗糙、耐磨和耐久性好、容重大、稳定性好、与沥青结合牢固等优点，相对于普通碎石还具有耐低温开裂的特性，因而可广泛用于道路工程回填｡钢渣作为铁路道渣，具有不干扰铁路系统电讯工作、导电性好等特点｡由于钢渣具有良好的渗水和排水性，其中的胶凝成分可使其板结成大块｡钢渣同样适于沼泽、海滩筑路造地｡

3新型建筑材料工程应用

01新型混凝土

通过磨细加工，使工业废渣的活性提高并作为一种混凝土用掺合料进入混凝土的第6组分——矿物细掺料｡细磨加工不仅使渣粉颗粒减小，增大其比表面积，使渣粉中的f-CaO进一步水化以提高渣粉稳定性，还伴随着钢渣晶格结构及表面物化性能变化，使粉磨能量转化为渣粉的内能和表面能，提升钢渣胶凝性｡利用钢渣微粉与高炉矿粉相互间的激发性，加以适当的激发剂可配制出高性能的混凝土胶凝材料｡同时，根据不同的使用要求，还可配制出道路混凝土(抗拉强度高，耐磨、抗折、抗渗性好)、海工混凝土(良好的渗水、排水性，海洋生物附着率高)等系列产品｡

02碳化钢渣制建筑材料

造成钢渣稳定性不好的主要因素是游离氧化钙和游离氧化镁，它们都可以和CO2进行反应，且钢渣在富CO2环境下，会在短时间内迅速硬化｡利用这种性质，可利用钢渣制成钢渣砖，再次用到不同的建筑中，其重要意义在于碳化养护材料的物理化学性能得到了重大改进｡与此同时，有效控制了CO2的排放，改善温室效应｡

原标题：【综述】国内钢渣利用概况

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