袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施-第3页-北极星大气网

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3.3采取的措施

1）将除尘风机改为锅炉风机；将袋除尘器原普通针刺毡滤料改为Nomex耐高温滤料。

2）将下料点设置在抽风点前端，见图2b。

3)根据熟料最大输送量重新设计熟料下料溜槽，缩小其尺寸，以降低除尘罩内扬尘量，降低袋除尘器的负荷。因受到现场场地影响，溜槽角度无法改变。

3.4效果与体会

1）根据现场估算，LNGM4-16型袋除尘器的新增除尘量约0.8～1.2t/h。

2）在现场条件许可的情况下，将落差较高的垂直链斗机下料溜槽倾斜安装，也可在下料溜槽内设置阻流板，不仅可减少扬尘量，也可减轻物料对链斗的冲击，延长链斗的使用寿命。

3)通过改造后，链斗机卸料口处的环境明显改善，不仅除尘器出口排放浓度达到国家标准要求，而且岗位粉尘浓度也达到标准(见表2)。尽管在夏季熟料红料现象时有发生，但由于使用了Nomex耐高温滤料，2年多来，袋除尘器运行正常。随着岗位环境的改善，不用每班清积灰，岗位人员的劳动强度大大减小，链斗机等设备磨损减轻，提高了设备的运转率。

4粉煤灰库除尘方案优化

4.1存在问题及分析

某厂为了降低水泥生产成本，需要新增粉煤灰掺入水泥磨系统。可将粉煤灰库布置在水泥磨尾，即磨房两侧，以靠近磨尾提升机和利于送粉煤灰车辆通行为原则。为此，有两种方案：方案一是独立除尘方案（见图3a）：采用LFX4－16型袋除尘器（技术性能参数见表3）对粉煤灰库顶和粉煤灰输送斜槽除尘。由于除尘器选型较大，风机功率大，除尘风管长度较长，弯管较多，不利于除尘。

方案二是利用水泥磨尾负压，将粉煤灰输送斜槽尾部用Φ250mm风管连接到水泥磨磨尾罩的上部（见图3b），利用磨尾WDMC128－7型袋除尘器除尘；为便于水泥磨检修，除尘风管采用法兰连接，并设置风量调节阀（以达到斜槽不扬尘为宜，风量不宜过大）。粉煤灰库顶除尘器只承担粉煤灰库的除尘，采用LFX4-8型袋除尘器（技术性能参数见表3），并取消灰斗，除尘器箱体直接安装在库顶，这不仅减轻粉煤灰库顶的载荷，而且也降低除尘器的高度，降低风灾隐患；箱体下部安装50mm×50mm防掉袋钢丝网。综合考虑后，最终选择方案二。改造后运行正常，但2个月后，粉煤灰库顶又出现扬尘现象，送粉煤灰的汽车驾驶员也反映粉煤灰入库时间增加1/3～1/2。

原标题：袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施

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