袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施-第4页-北极星大气网

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4.2采取的措施

1）由于粉煤灰库是钢板库，在雨雪天气库内容易结露，粉煤灰容易在除尘器的防掉袋网上出现板结现象。晴天粉煤灰干燥时，防掉袋网上板结的粉煤灰容易脱落，通风改善，除尘效果转好。为此，修改了操作规程，要求岗位人员用锤头每周对粉煤灰库顶除尘器支架槽钢进行敲击几下（雨雪天勤敲击）即可。

2）因粉煤灰下料难以控制，同时也容易受到含水量影响。要求在实际作业时要严格控制库内粉煤灰储存量的仓位（不低于6m）。在出现堵塞时，开压缩空气喷吹前，应关小螺旋闸门，防止出现冲料扬尘现象。

4.3效果与体会

1）通过优化除尘工艺设计，简化了工艺流程，不仅便于实际生产，减少维护工作量，同时除尘器选型减小，节约投资和运行费用。

2）由于粉煤灰库顶是独立除尘器，粉煤灰出库和入库作业时，除尘效果均良好。在出现除尘器防掉袋网板结时，曾计划安装振动器清理，考虑到粉煤灰库顶除尘器是露天布置，为防止振动器振动造成焊缝开裂而渗水，最后还是采用人工敲击清理方案，同时也利于定期对粉煤灰库检查。

5水泥磨尾袋除尘器进风方式优化

5.1存在的问题

某厂Φ3m×11m闭路水泥磨磨尾袋除尘器采取磨机顶部布置工艺见图4a。

使用过程中经常出现袋除尘器阻力大，尤其是冬季，除尘器进风口需要人工敲打，或人工清理积灰，但仍然感到通风不畅，影响水泥磨的正常运行。

5.2问题分析

1）环保设备厂制造的除尘设备常有固定的进风口和出风口，但实际生产中因受除尘器安装位置条件的限制，使得除尘管网布置的弯头多、风管长而影响除尘系统的通风。

2）尽管在安装时对除尘器的进风管进行保温处理，但仍经常出现堵塞现象，由于原设计的管网系统阻力大，再加上堵塞，袋除尘器的通风量大幅度地下降（实测平均值），大大低于铭牌值，影响水泥磨通风。

3）进风管堵塞时常需要拆装进风管法兰，根据统计，每年至少需拆下法兰清理弯头一次。多次的拆装，造成风管法兰漏风，不仅降低了水泥磨的通风，而且也加剧进风管弯管处结露和堵塞，形成恶性循环。

5.3采取的措施

1）与除尘设备厂家联系，将袋除尘器进风口由喇叭形式改为长方形箱体形式，将进风管90°弯管形式改为斜管直接进入，这不仅降低了进风管阻力，节省风管用量和便于安装，而且也减少了90°弯管的冬季堵塞问题(见图4b)。

2）为了使含尘废气均匀进入袋除尘器，在长方形进风口内设置导流板，这不仅减少粉尘对进风通道的冲刷，降低了系统阻力，而且也利于含尘废气在袋除尘器各室均匀分配，避免含尘废气对局部滤袋的冲刷，提高了滤袋的使用寿命。

5.4效果

进风口管道堵塞问题消失了，水泥磨通风得到明显改善，不仅提高了水泥磨的产质量，而且水泥磨磨头扬尘也得到改善。

原标题：袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施

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