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600MW火电机组节能降耗分析与优化措施

2016-05-23 14:45来源:清洁高效燃煤发电作者:邵庆乐 王文学关键词:节能降耗节能分析600MW火电机组收藏点赞

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3.4汽轮机及热力系统优化

影响汽轮机热耗的主要因素有主蒸汽、再热蒸汽、回热、排汽参数,系统外漏、内漏和汽封间隙等。在案例机组上实施的具体优化措施包括:(1)进行主汽压力(定滑压运行)优化试验,确定不同负荷时最佳主汽压力;(2)尽可能使汽轮机汽封安装间隙保持设计值.或采用布莱登汽封和蜂窝汽封进行汽封改造;(3)将汽轮机的单阀运行方式切换为顺序阀方式,从而降低节流损失,提高汽轮机效率;(4)减少汽轮机内的蒸汽泄漏,有效提高汽轮机运行经济性。

本厂2号机组于2008年10月10日实施顺序阀切换工作。负荷为400MW.切换后.主汽流量由1202t/h下降为1176t/h。降低约2.2%.机组发电煤耗降低约2.0g/(kW˙h),同比降低1.5g/(kW˙h),节能效果显著。

表1所示为对机组进行间隙调整和布莱登汽封改造后.利用耗差分析确定的不同工况下汽轮机热耗和煤耗变化情况。

另根据大修后热力考核试验数据并进行修正计算.在360~600MW日常调峰负荷范围内.机组的发电热耗平均降低182kJ/(kW˙h).达2%左右。发电煤耗平均降低5.69/(kW.h):满负荷600MW下,大修后热耗降低234kJ/(kW.h),降低3%。发电煤耗平均降低6.5g/(kW˙h),降低3.2%。

3.5辅机系统方面实施的节能优化措施主要包括:

1、循环水泵优化运行:通过循环水泵的高低速改造,实现冷端系统的运行优化,降低设备能耗,节约厂用电率。

2、调整给水泵小汽轮机的轴封间隙。治理系统泄露,减少工质损失,降低能耗,提高机组效率。

3、高能耗辅机的变频改造:通过变频控制,降低设备能耗,降低厂用电率。对比凝结水泵分别运行在工频和变频工况下30天的节能效果。结果显示,凝结水泵改为变频运行后的用电量仪为改造前工频运行时的34.26%.影响发电煤耗1g/(kW.h)左右,节能效果显著。

4、结语

本文系统地研究了600MW级火电机组的节能降耗对策,通过对所选机组实施锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机及热力系统、辅机系统几个层面的综合优化措施,取得了良好的节能降耗效果。河南华润电力首阳山有限公司两台机组全年的发电煤耗由2011年的296.61g/(kW˙h)下降为2014年的291.58g/(kW˙h),下降5.03g/(kW˙h);节能效果显著。

原标题:600MW火电机组节能降耗分析与优化措施
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