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2、进水分配系统
进水分配系统的合理设计对UASB处理厂的良好运转是至关重要的,进水系统兼有配水和水力搅拌的功能,为了这两个功能的实现,需要满足如下原则:a) 确保单位面积的进水量基本相同,以防止短路等现象发生;b) 尽可能满足水力搅拌需要,保证进水有机物与污泥迅速混合;c) 很容易观察到进水管的堵塞;d) 当堵塞被发现后,很容易被清除。
在生产装置中采用的进水方式大致可分为间歇式(脉冲式)、连续流、连续与间歇相结合等方式;从布水管的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式。
1) 连续进水方式(一管一孔)
为了确保进水均匀分布,每个进水管线仅仅与一个进水点相连接,是最为理想的情况(图3a)。为保证每一个进水点的流量相等,建议用高于反应器的水箱(或渠道式)进行分配,通过渠道或分配箱之间的三角堰来保证等量的进水。这种系统的好处是容易观察到堵塞情况。
2) 脉冲进水方式
我国UASB反应器与国外的最为显著的特点是很多采用脉冲进水方式。有些研究者认为脉冲方式进水,使底层污泥交替进行收缩和膨胀,有助于底层污泥的混合。图3a为北京环科院采用的一种脉冲布水器的原理图,该系统借鉴了给水中虹吸滤池的布水方式。
3) 一管多孔配水方式
采用在反应器池底配水横管上开孔的方式布水,为了配水均匀,要求出水流速不小于2.0m/s。这种配水方式可用于脉冲进水系统。一管多孔式配水方式的问题是容易发生堵塞,因此,应该尽可能避免在一个管上有过多的孔口。
4) 分枝式配水方式
这种配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力,以达到布水均匀的目的(图3c)。根据笔者的实践,最大的分枝布水系统的负荷面积为54m2。大阻力系统配水均匀度好,但水头损失大。小阻力系统水头损失小,如果不影响处理效率,可减少系统的复杂程度。
对其他类型布水方式,我国也有很多设计和运行经验。与三相分离器一样,不同型式的布水装置之间,很难比较孰优孰劣。事实上,各种类型的布水器都有成功的经验和业绩。
3、配水管道设计
对重力布水方式,污水通过三角堰进入反应器时可能吸入空气,会引起对甲烷菌的抑制;进入大量气体与产生的沼气会形成有爆炸可能的混合气体;同时,气泡太多可能还会影响沉淀功能。因为,大于2.0mm直径的气泡在水中以大约0.2~0.3m/s速度上升,采用较大的管径使液体在管道的垂直部分的流速低于这一数值,可适当地避免超过2mm直径的空气泡进入反应器,同时还可避免气阻。在反应器底部用较小直径,形成高的流速产生较强的扰动,使进水与污泥之间混合加强。
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