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【技术案例】垃圾焚烧发电厂尾气处理系统的技术改造

2016-06-16 14:46来源:中国环境保护产业协会作者:任小曼关键词:焚烧发电垃圾焚烧发电厂生活垃圾收藏点赞

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2.2 尾气系统技改内容

2.2.1 1号炉除尘器尾气处理系统

(1)袋式除尘器部分

原除尘器严重腐蚀,仪表损坏,过滤面积不够,影响尾气达标排放。

解决方案:除原钢架保留并局部改造外,其余全部拆除更新,原除尘器共616条滤袋,改造增加到672条滤袋,增大过滤面积,降低过滤风速和系统阻力。

(2)药剂投入系统

原有的药剂投入系统设计不合理,中间仓易堵料,投入困难。原药剂系统在正常投入时,药剂给料锁风卸料器下的法兰处冒灰。

解决方案:将药剂投入系统的变频给料器与定频给料器互换;更换消石灰、活性炭喷吹管路,保证在运行中能将尾气处理需要的药剂正常喂入处理系统。更换原有的加速器(即三通混合器),选择有加速功能的加速器,保证正常给料。增加1台备用风机,保证药剂正常投入,尾气排放达标。

(3)排灰部分

飞灰输送采用气力输送,但仓泵进料阀、出料阀、平衡阀等均已损坏,仓泵本体腐蚀严重。改造更换了仓泵及应有的配件,更换以后调整卸灰阀与螺旋机输送控制程序,现在输灰非常顺畅,1分钟内即可输完仓泵灰。

控制程序为:仓泵进料阀、平衡阀打开—共用螺旋输送机启动—1号螺旋气动—1、4卸灰阀启动—仓泵进料阀关闭—仓泵输送流化阀打开—仓泵输送流化阀关闭—仓泵进料阀、平衡阀打开—公共螺旋启动—2号螺旋启动—5、8卸灰阀启动—仓泵进料阀关闭—仓泵输送流化阀打开;同时还更换了排灰系统的全部配件。

(4)水、气路改造

由于原尾气处理工艺存在缺陷,1号线原有的急冷系统完全不能使用,水路和气路只能重新设计更换改造。

(5)塔部分改造

原尾气脱酸反应塔后的分离器分离不出灰,容易堵灰,返料床无法建立,影响脱硫效果并增加了消石灰耗量和输灰难度。

改造方案:弃用原旋风返料系统,彻底清灰后,将原来接在脱酸塔上的溜管进料口改为接在除尘器入口烟道,此处常开,作为烟道使用,避免了积灰;整个1号线循环流化床系统更改为干法尾气系统。

2.2.2 2号炉尾气处理系统的改造

(1)袋式除尘器部分

2号炉尾气处理系统中,原袋式除尘器采用的是长袋脉冲除尘器,用1.5寸脉冲阀,清灰效果差、系统阻力高。改造更换了整个气包和喷吹系统,更换为3寸脉冲阀,喷吹效果明显。

(2)药剂的投入系统

原系统中的消石灰和活性炭输送系统易堵料,输送困难。

改造方案:消石灰和反应助剂统一混合在一个中间混合仓内,仓下边增加罗盘给料机,将两种混合的物料一起输送到脱酸塔内。经调试,效果非常好。


原标题:垃圾焚烧发电厂尾气处理系统的技术改造
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