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印染废水不得不看的4个工艺路线+10个常见问题解决方案!

2016-06-22 09:24来源:水世界中国城镇水网微信作者:冯茹关键词:印染废水膜生物反应器厌氧生物处理收藏点赞

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目前在印染废水处理中,将物化与生化相结合的组合工艺应用广泛,也能够满足排放标准,但随着提标的进行,探索更加优化的组合工艺仍旧势在必行。现将某印染废水处理方案附上,供查看。

Eg:某印染公司,主要主要生产棉和涤棉,每天污水流量为5000吨/天。

工艺流程:

三、运行问题之分析解决

在印染废水处理实际的调试运行过程中会出现诸多问题,现将一些整理如下供参考。

问题1:最近公司上了一套新的水洗生产线,水洗印花布,因为退下来的浆料含尿素很高,所以使得废水氨氮很高总体水量40t/天,COD=400-600mg/L,氨氮200-300,PH8左右想单独处理,现在打算用两个闲置的池子做一个调节池和一个缺氧池,然后想上一个硝化为主要目的的池子,大家推荐下MBR、MBBR、还是做个常见的接触氧化池,或者其他什么工艺想最终出水氨氮在20-30mg/L?

调试了半年,原来发现之前还都低估了,氨氮有1000mg/L,现在接触氧化后勉强到20mg/L,每天要加大量的纯碱说碳源不足的那是对总氮,对氨氮来说,调试下来的经验是碳源尽量还是低点,前期BOD越低越好,这样硝化细菌才能成优势。

答:大量的加纯碱,是因为硝化反应彻底,碱度不够。增加碱度。说的没错,氨氮降下来了,其实转化为硝酸盐氮,检测氨氮指标会看不到。不过这样也是不错的。

问题2:采用的是水解酸化+生物接触氧化处理印染废水,想知道生化池中溶解氧的浓度与水中氨氮浓度的关系?溶解氧高氨氮低?还有就是之前的出水偏棕红色,在棕红色出水情况下,氨氮测量结果很低。

现在出水是浅棕色,但是氨氮升高了,也想知道出水色度对氨氮的影响?手工测量方法是纳氏试剂法。我们的污泥回泥全部回到生化池,回泥的间隔因为是人工操作,基本8个小时回泥一次,回泥的时间约2~3小时才能完成(处理系统分成6组,每组单独的生化和二沉,需要一个一个的回泥),回泥量控制也不怎么合理,有时生化系统的泥量都SV30值都达到了700~800。需要回泥进去厌氧池吗?我们都没有回泥进厌氧。

氨氮进水为20mg/L左右,进入水解酸化后变成了40~50mg/L之间,但是B/C比的变化较小,进水的B/C比已经近0.3,水解酸化池的硫化物析出较多。

答:溶解氧是最关键的条件之一,还有污泥。两者结合,综合看待。还有一个原因是水解效果不好,氨氮析出量较少,在好氧池中分解出来。由于水解不少,厌氧的脱色效果不好,所以颜色也较浅。要以此判断,出水COD应也偏高。感觉你的印染废水,正常情况下应是深色,废水中物质在厌氧条件下,基本是无色,好氧后重新有颜色,呈棕红色为正常颜色。从这点判断看,可能是由于进水有机物高或溶解氧低影响了氨氮的转化。

问题3:做了个退浆废水的好氧生化小试,将进水pH调低到了7,可是在曝气过程中pH会上升到10,碱度也升高很多,废水中氨氮也不高,这究竟是怎么回事?

答:因为曝气可以使污水中的有机物、酸败物和空气中的氧气反应,从而降低酸度提高pH值。

看看废水中有没有有机物酸的盐类。有机酸盐以有机酸的方式被去除后,pH会上升。

原标题:印染废水不得不看的4个工艺路线+10个常见问题解决方案!
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