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UNITANK 工艺的特点

采用固定堰出水，不采用滗水器;沉淀时近似于平流式沉淀池的特点;3 个反应池串联构成一个串级系统的模式，弥补了单个反应器完全混合的缺点;3 个反应池的作用各不相同，各个反应池中的污泥浓度不同，生物量分布不均匀。由于边池兼作曝气池和沉淀池，反应池的容积利用率比较低。

(2) CASS 工艺

CASS 工艺(循环式活性污泥法)由Goronszy 教授在ICEAS 的基础上研究开发出来的一种改进型SBR 工艺。1986 年美国国家环保局正式宣布CASS 工艺为革新代用技术。

CASS 反应器的工艺原理：

CASS反应池分为预反应区和主反应区，污水经过预反应区后污水中可溶性污染物得到迅速吸附，进入主反应区后污水中的有机污染物被降解。CASS 为连续进水间歇出水反应器，集反应、沉淀、排水等功能于一身，且通过对反应器中DO的控制使CASS 反应器处于好氧、厌氧、缺氧交替环境，起到对污水脱氮除磷的作用。

CASS 反应器的工艺特点：

基建费用较低，CASS 工艺与传统活性污泥法相比，省去了初沉池、二沉池，工艺流程简单，布局紧凑;建成后运行费用低，CASS 工艺由于周期性的曝气，池内溶解氧浓度是变化的，在每一周期开始时，氧浓度梯度大，传递效率高，节省运行费用;运行管理可靠方便，CASS 工艺控制系统简单，不易发生污泥膨胀且污泥产量少。

(3) ICEAS 工艺

ICEAS 全称为间式歇循环延时曝气活性污泥法，属于连续进水、间歇出水工艺。ICEAS 工艺在反应器前部设置预反应区，经过预处理的污水在预反应区内吸附去除BOD 后进入与前置预反应区相连接的主反应区，在主反应区中污水进行间歇曝气，使活性污泥处于厌氧好氧交替的环境之中，起到良好的脱氮除磷效果，处理后的污水在反应池中沉淀后在滗水器的作用下出水，这样使整个反应池处于曝气-闲置-沉淀-滗水的周期之中。

ICEAS反应器的工艺特点：

采用连续进水系统，减少了运行操作的复杂性，故适用于较大规模的污水处理。与其它工艺相比，ICEAS工艺具有如下优点：1、占地面积小，土建投资少;2、设备少，能耗低;3、沉淀效果好;4、耐冲击负荷，运行灵活。

(4)MSBR工艺

MSBR是改良型序批反应器(Modified Sequencing Batch React)的简称，是 SBR 的变型工艺。MSBR 系统不需要加设初沉池、二沉池和相应的布水及回流设施。

MSBR 工艺的主反应池由曝气格和两个交替的序批格(SBR 池)组成。在一个完整的运行周期中，主曝气格保持连续的好氧曝气状态;两个交替曝气的SBR 池的其中一个在半个周期内不曝气仅作为沉淀池，而另一个在半个运行周期中，用于保持不同的状态，如缺氧，厌氧等状态。待下半个运行周期，两个 SBR 池的角色互换。

MSBR 工艺特点

MSBR 系统是从连续运行的单元进水，不从 SBR 池进水，这样污水大部分有机物先进入主曝气池中，经过处理后在进入 SBR 池，改善了设备利用率。

从连续运行的厌氧池进水，随后进入缺氧池、好氧池，改善了系统的整体处理效率，出水水质好，同时也大大提高了系统中红 F/M 值和容积负荷。

从连续运行单元进水，改善了系统对冲击负荷的抵抗能力。

MSBR 系统增加了低水头、低能耗的回流设备，改善了系统中各个单元活性污泥分配的均匀性，既增加了连续运行单元的浓度(尤其是提高反硝化反应的反应速率)，进而减少了 SBR 池中的污泥质量浓度。

原标题：污水处理工艺之SBR工艺介绍

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