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窑头窑尾除尘器改造的调试经验与事故预防措施

2016-07-04 10:16来源:水泥作者:唐英俊 赵相东关键词:除尘器粉尘排放电除尘收藏点赞

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3生产过程中的调整

1)正常生产时,严格执行操作说明书(具体温度与压差控制按操作说明书进行),确保除尘器入口温度与压差满足设备要求,出现故障及时采取措施。

2)对于窑头、窑尾两个储气罐当班岗位要作为主机设备进行巡检,每班及时排除水汽,防止结冰(北方冬天环境温度低);如果条件允许,在改造时可以加电子排水器,安装以后,可以省略人工排水程序;两个储气罐压力必须接进中控操作画面,以便能够第一时间监控压缩空气是否异常。

3)一旦出现除尘器“气包压力”报警,说明需要反吹的压缩空气量不足,这时必须马上查找具体原因,恢复压缩空气压力,尽快解决。否则,压力低,吸附在滤袋上的粉尘反吹不掉,压差增加,造成系统通风不足,出现正压,并且会影响滤袋的使用寿命,窑尾袋除尘器尤为明显。

4)投料生产后,余热发电AQC炉和PH炉必须随窑运转,窑运行时AQC炉和PH炉禁止退炉,如果AQC炉或PH炉出现故障必须退炉时,需提前通知烧成车间操作员确保退炉持续时间,操作员根据情况可以按照程序止料,再向车间相关管理人员汇报情况,保证窑头、窑尾除尘器滤袋安全,防止余热发电锅炉退炉时,袋除尘器入口温度升高,出现烧袋情况。

4制定窑头袋除尘器安全操作应急方案

通过窑头、窑尾电除尘器改造后运行实践,窑尾袋除尘器入口温度相对稳定,比较好控制一些,窑头电袋复合除尘器入口温度变化较大,不易控制,为了进一步保护窑头除尘器滤袋,公司组织技术中心、计控室和车间共同完成其安全操作应急方案。

4.1完善监测控制硬件设施

1)入袋除尘器监测温度增加一个测温点,两个温度值同时使用,选择高值参与连锁控制。

2)在窑头冷风阀之前再加一个测温点,用于温度提前控制参考。

3)窑头余热锅炉入口温度监测进烧成中控系统。

4)窑头气动的冷风阀要实现中控操作功能。除可连锁外,中控也可打开和关闭,调节温度灵活。

5)完善原有冷风阀,中控能即时调节。

6)袋除尘器的旁路阀中控能够监测到开或关的状态。

7)袋除尘器所用压缩空气安装压力表及压力开关,中控画面能够查看压力及压力开关状态,并设报警范围,压力监测点要靠近气动阀。

8)由车间牵头,对窑及发电系统的参数准确性进一步确认,对参数的报警范围重新核定,由计控室配合调整。

9)健全窑头参数曲线:除尘器入口三个温度、出口一个温度、余热锅炉入口一个温度、窑头负压、余热锅炉出口或除尘器入口负压、除尘器出口负压,从而及时掌控后加的冷风阀状态、除尘器本身的旁路阀状态和余热锅炉旁路阀状态。

4.2日常维护

1)计控室每周检查一次除尘器入口温度测点、压力测点和压缩空气压力测点的完好程度,及时校对温度的准确性,及时判断压力检测是否存在异常。

2)车间每天对各冷风阀调整一次,确认是否安全可靠。

3)车间牵头、计控室配合,每月做一次冷风阀和袋除尘器旁路阀与温度连锁的试验,确认连锁机构可靠。

4)检修时车间要对旁路阀密封详细检查修复,保持密封完好。

5)相关部门做好硬件维护及各项检查测试记录。

原标题:窑头窑尾除尘器改造的调试经验与事故预防措施
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