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窑头窑尾除尘器改造的调试经验与事故预防措施

2016-07-04 10:16来源:水泥作者:唐英俊 赵相东关键词:除尘器粉尘排放电除尘收藏点赞

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4.3安全操作原则及方法

除尘器入口温度要严格控制在190℃以下,经过调整仍然超温时,要果断止料处理。

4.3.1入余热发电锅炉温度的控制

依据入余热发电锅炉温度及时与窑操作员联系,提前调整、稳定操作。当入炉温度超过380℃时及时调整冷风阀,并及时与窑操作员联系调整窑操作。当温度超过420℃时打开旁路阀,可按20%、30%、50%逐步打开。严禁一次调整幅度过大,使入余热发电锅炉温度下降过快,导致入除尘器废气温度过高。

窑投料后余热发电锅炉逐步投入使用,3h完全投入使用,投入过程中及时与窑操作员联系。

4.3.2入除尘器废气温度的调整

当废气温度偏高,温升速度可控时,依据升温情况按下列顺序依次调整:

1)逐步打开原有冷风阀(窑头除尘器改造前的入口冷风阀)降温;

2)调整后加的冷风阀(窑头除尘器改造后新增的入口冷风阀)进一步降温;

3)关小篦冷机篦下风机阀门(调整幅度及先后次序依据温度变化情况确定);

4)提高高温风机转数,增大窑尾拉风;

5)温度再高则须关停后面3~4个室的风机;

6)依据实际情况止料。

注意:窑头排风机阀门依据窑头废气温度及窑头负压情况适当调节,要保持窑头高负压状态,不能停机或拉风太小。

4.4紧急情况处理

当升温较快时要增大调整幅度及频次,必要时按下述紧急情况处理。

1)增加高温风机跳停连锁。高温风机开机前,操作员须点击“高温风机窑头袋除尘器连锁”按钮,将连锁解除后方可开机;高温风机正常运转后,操作员必须马上点击“高温风机窑头袋除尘器连锁”按钮,将连锁投入使用,确保对袋除尘器的保护有效。

高温风机窑头袋除尘器连锁内容:高温风机跳停时,尾煤、喂料、喂料罗茨风机连锁跳停,烟囱帽连锁打开。篦冷机除1室和2室风机外其他各室风机连锁跳停,窑头所有冷风阀连锁打开。

袋除尘器自身原有连锁保护:温度超过204℃时袋除尘器旁路连锁打开,袋区关闭,低于190℃时袋除尘器旁路连锁关闭,袋区打开。

操作员:各设备连锁跳停后,操作员完善止料操作,依据窑头负压及温度再进行调节。

2)增加窑头排风机跳停连锁。窑头排风机开机前,操作员须点击“窑头排风机窑头袋除尘器连锁”按钮,将连锁解除后方可开机;窑头排风机启动后,操作员须马上点击“窑头排风机窑头袋除尘器连锁”按钮,将连锁投入使用,确保对袋除尘器的保护有效。

窑头排风机窑头袋除尘器连锁内容:窑头排风机跳停时,篦冷机除1室和2室风机外其他各室风机连锁跳停,窑头所有冷风阀连锁打开。

操作员:各设备连锁跳停后,依据窑头负压及温度再进行调节。

3)跑黄料或窑头废气急骤上升时,要求计控人员在窑操作画面制作“跑黄料袋除尘保护”快速停机按钮,带确认对话框(“是”“否”急停确认),快速按钮内容:快速打开窑头各冷风阀,停篦冷机除前两室外其他各室风机,停掉喂料、喂料罗茨风机。

操作员再依据窑头负压、温度及系统情况进行相应投止料操作。

4)余热锅炉退出运行。依据上述方法进行调整,控制窑头废气温度,再按程序止料。

5改后效果

窑头、窑尾电除尘器改造成袋除尘器后,技术中心和车间多次组织工程师、操作员对“窑头袋除尘器安全操作应急方案”进行学习,生产过程中,我公司4号窑高温风机出现2次跳停情况,3号窑出现一次跑黄料情况,操作员严格按照安全操作应急方案操作后,效果良好,对窑头、窑尾袋除尘器起到了很好的保护作用。

粉尘排放检测方面,袋除尘器比电除尘器的除尘效果明显大幅提高,电除尘器改成袋除尘器后烟尘排放浓度监测数据对比见表1。

从表1数据对比可以看出,窑尾电除尘器改成袋除尘器后,烟尘排放浓度由改造前的43.10mg/Nm3降至13.21mg/Nm3;窑头电除尘器改为电袋复合除尘器后,烟尘排放浓度由改造前的30.25mg/Nm3降至16.70mg/Nm3。收尘效果得到大幅提升,完全符合国家环保要求。

改造后设备随窑运转率100%,窑和发电设备基本不受除尘系统影响。

系统电耗方面有所增加,改造前窑头、窑尾排风机电动机功率分别为355kW和400kW,改造后为变频电动机,额定功率分别为500kW和710kW。窑头排风机变频器给定为90%左右,窑尾排风机变频器给定为85%;改造后窑头、窑尾排风机实际功率分别为450kW和600kW左右,每小时用电量增加298kWh,影响熟料电耗升高约为2.5kWh/t。

原标题:窑头窑尾除尘器改造的调试经验与事故预防措施
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