岳清瑞： BOO模式下中冶建研院开启节能环保的新创举-北极星水处理网

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【导读】 7月15日，中冶建筑研究总院有限公司和宝钢湛江钢铁有限公司合作的投资达11亿元的850万吨节能环保配套项目同步开启，56套除尘净化设备全部启动，这也标志着中冶建研院以BOO模式开启的节能环保创新项目成功进入运营阶段。这一天，对岳清瑞和他掌舵的中冶建研院在环保建设领域多年的研发、创新和探索历程有了清晰的认识。

技术先进才是硬道理

BOO即建设-拥有-经营的简写，指的是承包商根据客户需求建设并直接经营某项产业项目。而中冶湛江钢铁项目旨在建设与湛江钢铁850万吨年产能相配套的钢渣处理及非工艺除尘设施，建成后为湛江钢铁提供节能环保设施的运营管理服务，通过向湛江钢铁收取运营服务费回收建设投资并获取利润。岳清瑞如数家珍地讲述了中冶建研院在冶炼建设环保领域独树一帜的钢渣处理和除尘环保技术。

说到钢渣处理技术，这一技术是中冶建研院获得国家科技进步二等奖的专利技术，主要通过高温钢渣和水作用一定时间后充分消解钢渣中的游离氧化钙，有效规避了其他钢渣处理技术处理的钢渣加工的建材产品中因游离氧化钙产生膨胀，致使建材制品出现裂缝进而影响建筑物的安全稳定性的问题;同时，经过热闷的钢渣粉化程度高，易磨性也增强，使得钢渣中残留的大块金属铁易分离，加之中冶建研院开发的棒磨加磁选的技术，能有效提高钢渣中的金属回收率，增加了高品位渣钢的回收量。

业内人士都知道，钢渣的回收利用一直是冶金工业固体废弃物再利用的难题。而中冶建研院开发的钢渣零排放成套技术对钢渣实现了金属资源的全部回收和钢渣的全部循环利用，堪称循环经济的样板处理流程。在湛江中冶环保的钢渣处理车间，获得国家专利的宝钢钢渣滚筒技术和中冶建研院的钢渣热闷处理技术的完美结合，是目前国内钢渣处理水平最高、能够实行废弃物全部综合利用的生产技术。

对于独创的除尘技术，岳清瑞指出了四点过人之处：

一是排放合格率高。湛江钢铁环保BOO项目包括了湛江钢铁全流程生产过程的所有非工艺除尘项目，共计56套除尘系统的除尘器，全部采用中冶建研院的专利技术。投产以来，根据环保局提出的按照国家最严格污染物排放标准的执行要求，这56个系统的排放达标率为100%。

二是除尘效率高。湛江钢铁的各个除尘系统除尘效率非常高，系统烟尘的捕集率接近100%，做到了有除尘器的地方就见不到尘，完美突破了传统除尘器捕集率低的技术壁垒。

三是突破了一系列技术难题。过去将布袋除尘器用于烧结机尾、整粒除尘一直是技术瓶颈，各企业一直采用电除尘，但效果比较差，排放不能达标。据了解，在宝钢本部的烧结机尾采用了布袋除尘器，但除尘效果也不太理想。湛江钢铁环保BOO项目的除尘系统，通过根据气流的动力特征和粉尘的特性对系统风量和除尘器进行的改革，有效解决了这个技术难题。项目投产一年，粉尘排放浓度一直在最严格的排放限制值内，再一次创造了行业最佳。

四是炼钢除尘创立了全新运行模式。经过和设计院以及湛江钢铁的联合攻关，湛江中冶环保运营的炼钢除尘系统根据炼钢生产流程和工艺节奏，细致地配置了近十种不同工况的组合，设计了一系列严谨的切换控制程序，保证除尘系统在不同的工况条件下以最优状态运行。通过运行期的不断优化，湛江钢铁的转炉除尘系统在行业内首次实现了除尘系统随转炉生产工况运行的完美匹配，虽一定程度上增加了除尘系统控制的难度和复杂性，但是大大降低了系统建设的投资和运行能耗，实现了环境保护和经济效益的最佳融合。

原标题：BOO模式下的环保新创举

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