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小型循环流化床锅炉烟气脱硝环保改造两步法应用及探讨

2016-08-01 09:12来源:清洁高效燃煤发电作者:丁中奎 武云龙关键词:脱硝SNCRCFB锅炉收藏点赞

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3.2.1环保方面

锅炉低氮燃烧改造后,料层温度下降50-100℃,炉膛出口温度上升30-70℃,烟气含氧量下降4-6%。炉膛温度场分布相对改造前较均匀,上下温度差缩小,有利于抑制氮氧化物的生成,亦能改善锅炉运行条件。通过锅炉低氮燃烧改造及SNCR工艺技术的实施,锅炉在允许负荷范围内基本无需投运SNCR系统烟气烟气污染物可达标排放,投运SNCR系统NOX可低于100mg/Nm3。低NOx燃烧技术脱硝率>40%,SNCR脱硝率>40%,氨逃逸率≤7mg/Nm3,两步法综合脱硝效率>75%。

3.2.2锅炉性能提升方面。

通过更换部分老旧设备、增加一定的受热面,并对锅炉燃烧系统进行改进,同时对锅炉漏风进行全面查找和消除,并对锅炉燃烧方式进行优化调整。改造后的锅炉带负荷能力大幅提升,在最低、最高负荷区间各项参数符合设计要求,安全、经济性能不受影响。

3.3.3节能方面。

由于更换了原节能效果相对较差的液力偶合器并消除锅炉漏风现象,锅炉的严密性有了一定程度上的提高。加之锅炉采用低氮燃烧技术,并采取低料层、小风量等先进运行调整方式,锅炉引风机、一次风机电流大幅下降,1#锅炉引风机电流下降31.6%,3#锅炉下降近10%;一次风机电流1#锅炉下降24%,3#锅炉下降15.6%,节能效率较为明显。

原标题:小型循环流化床锅炉烟气脱硝环保改造两步法应用及探讨
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