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2.1空预器堵塞对运行造成的影响
空预器堵灰后，先是一次、二次风压有摆动现象，随后摆幅逐渐加大，且呈现周期性变化。其摆动周期与空气预热器旋转一周的时间恰好吻合，这是因为当堵塞部分转到一次风口时，一次风压开始下降;当堵塞部分转到二次风口时，二次风压又开始下降，在堵塞部分转过之后，风量又开始增大，由于风量的忽大忽小致使送风量不断变化，造成了燃烧得不稳定。同时，由于空预器堵灰，造成送风量不能满足锅炉满负荷出力，致使机组出力下降，引风机、送风机电耗相对有所增高，严重时引风机出力无法满足机组满负荷运行，造成机组限出力，最终很可能由于空预器堵塞使机组被迫停机检修。
2.2常规处理及控制措施
2.2.1吹灰系统治理
1)进行空预器吹灰器压力校验，严格按照额定压力要求进行调整，确保空预器冷端吹灰效果。
2)优化空预器吹灰器运行周期，机组在高负荷时因锅炉通风量大，空预器积灰现象相对较少，空预器可以采取每班2次定期吹灰方式;机组在较低负荷时，通风量较小，可以投入空预器连续吹灰。
3)严密监视空预器进出口压差，当空预器进出口压差超过2.0kPa时无论机组负荷大小均改为连续吹灰直至压差降低后再改为正常吹灰方式。
4)对空预器吹灰系统及控制程序改进，增加系统疏水时间，增设系统疏水管道，使吹灰蒸汽疏水彻底并达到吹灰要求温度。同时加强吹灰器进汽阀门内漏的治理防止进汽阀门不严汽水进入空预器受热面导致积灰。加强空预器定期吹灰，特别是锅炉燃烧较差煤质时要加强吹灰。空预器出入口烟气差压增大时增加空预器吹灰次数，缩短吹灰间隔时间。
2.2.2保证锅炉煤粉充分燃烧
锅炉启动时制粉系统投运要尽量满足着火能量要求。等离子磨尽量燃用高发热量低灰分低硫分的燃煤，等离子系统优化改造保证点火前一次风温二次风温满足点火要求。从而减少等离子点火初期大量未燃煤粉进入锅炉尾部烟道加剧空预器堵灰。机组每次停运时，在条件允许情况下，尽量将安装有等离子点火装置的磨煤机对应煤斗走空，并在下次机组启动前将该煤斗配上发热量大于4500kcal/kg以上挥发分较高的煤种，从而抑制空预器堵灰的发生。
2.2.3加强省煤器输灰系统管理
锅炉运行中，加强省煤器灰斗料位、压缩空气气源以及阀门状态管理，一旦发现高料位、低料位，加强缩短循环时间，加大进料时间，及时联系检修进行处理。
2.2.4冬季加强暖风器治理
停机时对暖风器进行打压查漏，同时对暖风器疏水管道、各组暖风器供汽方式等进行改造，防止因暖风器疏水不畅引起振动导致内漏。建议锅炉暖风器处增加玻璃观察窗，以方便运行过程中检查暖风器是否内漏。冬季环境温度低时要及时投入空预器入口一、二次风暖风器，通过提高空预器空气入口温度来提高空预器冷端综合温度。
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