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火力发电厂超低排放改造低低温省煤器(MGGH)

2016-08-09 09:25来源:中国热电产业网关键词:超低排放脱硫MGGH收藏点赞

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4.4.1节约发电煤耗

改造前,除尘器入口烟气温度约135℃,经改造,换热器尾部排烟温度可降到90℃,此区间烟气降温幅度为45℃,其中回收的热量部分用于将320t/h的主机凝结水由61℃加热至86℃,热量共计9400KW。

4.4.2降低粉尘及PM2.5的排放

经过低低温省煤器(MGGH)系统改造后,除尘器出口粉尘排放值≤35mg/Nm3。经低低温省煤器、电除尘器和湿法脱硫系统后,PM2.5 在总尘中的比例约为 50%,低低温省煤器技术可大幅提高除尘效率,实现低排放,在大量减少总尘排放的同时也减少了 PM2.5 排放量。

4.4.3脱除SO3

烟气经过低低温省煤器(MGGH)降温段,由于烟气冷却器将烟气温度降低至酸露点温度附近,气态 SO3 将转化为液态的硫酸雾。因电除尘器入口含尘浓度很高,粉尘总表面积很大,为硫酸雾凝结附着提供了良好条件,SO3 去除率达到90%以上。改造后,大幅提高除尘效率,减少了PM2.5 排放,并通过脱除大部分 SO3,有效减少了大气中硫酸盐气溶胶(二次生成的PM2.5)的生成。

4.4.4脱硫节水

锅炉排烟被低温省煤器由135℃冷却至90℃,对于脱硫塔而言,相当于用于这部分烟气温降的喷水被节省下来。90℃的水蒸气焓值基本不变,故单位质量喷水吸收的热量基本不变。假定原有喷水温度为20℃,根据可用烟气余热量计算结果,可计算得到每台机组年节省脱硫塔喷水约10万吨左右,折合人民币12万多元。

4.6系统详图

原标题:火力发电厂超低排放改造低低温省煤器(MGGH)火力发电厂超低排放改造低低温省煤器(MGGH)
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