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3脱硝系统的经济运行分析调整
华润登封电厂一期两台锅炉脱硝装置已投运3年,脱硝装置前期能保障脱硝效率在85%以上,后期经过增容改造后能确保脱硝效率在95%以上,完全能满足国家最新环保要求。
3.1华润登封电厂大气污染物排放要求及液氨规格
登封电厂根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2013)制定的污染物排放规定如表1-1所示:
该脱硝系统用的反应剂为液氨,其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》,具体参数表1-2和表1-3:
3.2华润登封电厂一期脱硝运行分析
华润登封电厂自脱硝改造后,改造效果确实比较明显,但是不能达到设计值,锅炉脱硝入口NOX含量一直处在600mg/Nm3左右,从而给SCR增加了负荷,增加了喷氨量,即增加了运行成本,随着喷氨量的增加,SCR装置也出现氨逃逸率高,SCR装置差压增加以及空预器差压增大的现象,为了避免更严重的事故发生,我司积极主动采取了诸多有效措施,具体措施如下:
3.2.1锅炉燃烧煤质的控制
根据华润登封电力目前的具体情况,即劣质煤掺烧比例为45%的情况下,提供稳燃层用煤的A粉仓配煤方式为高贫和长烟煤按照1:3的比例进行掺烧,而劣质煤全部掺烧到B仓,这样即保证了掺烧比例,又保证了锅炉安全。煤粉燃烧过程中挥发分含量与氮氧化物峰值、峰值出现时刻、总释放时间和排放量等参数总体上呈线性关系,随挥发分含量增大,峰值相应变大,出现时刻提前,而总释放时间缩短,排放量也相应变小;氮氧化物排放量与峰值大小、峰值出现时刻及总释放时间也呈线性关系。从总体趋势来看,峰值越大,氮氧化物排放量越小;峰值出现时刻与总释放时间越大,氮氧化物排放量越大.
3.2.2锅炉氧量的控制
对于两种性质差异较大的煤混烧,氧浓度对NO排放特性的影响主要体现在以下几个方面:随着氧浓度的增大,高挥发分煤种形成的第一个峰峰值变大,而且峰值出现时刻提前;低挥发分煤种形成的第二个峰峰值出现时刻提前;两峰之间的距离也相应变短;NO迅速增加的时间段变短;氧浓度影响混煤燃烧双峰结构的形成。
3.2.3优化制粉系统台数及组合方式
在运行调整中,我们采取了大量的运行数据分析,得出制粉系统运行台数越多,则对锅炉NOX排放浓度越大,并且制粉系统各组合方式的不同也对锅炉NOX排放浓度的影响也较大,故合理调配制粉系统运行方极为重要,长期保持最佳制粉系统运行方式运行,并且规定每周对备用制粉系统进行试转1小时,确保良好备用,另外,合理调配机组负荷和充分利用两台锅炉之间的输粉机,增加制粉系统有效利用小时数,有效降低了锅炉NOX排放浓度。
3.2.4锅炉负荷和配风的控制
一期两台锅炉改造后,根据计划负荷曲线,超前控制制粉系统运行方式,及时调配两台机组之间的负荷,根据实验数据调整各二次风门及燃尽风门挡板开度,最终达到锅炉最佳理想工况,如表1-6所示:
根据优化调整试验等技术手段登封一期两台锅炉脱硝装置入口NOX浓度有明显下降如表1-7所示:
通过对锅炉NOX排放浓度的影响因素进行了分析,并对要因进行有策略的控制,对锅炉燃烧过程中以及运行优化调整中氮氧化物的排放控制取得了良好效果,从而为下游设备SCR装置减轻了负担,更为其经济运行提供了有力保障。
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