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火电厂脱硝系统经济运行及常见故障分析

2016-08-30 08:59来源:清洁高效燃煤发电关键词:SCR脱硝SCR脱硝收藏点赞

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4脱硝系统在运行中常发生的问题

随着国家环保政策的日益严格,全国所有的电厂都面临进行脱硝技改工作,以及以后面临脱硝系统的经济运行,但是,脱硝系统在经济运行过程中也存在这样或那样的问题,现结合我个人的工作经历将遇见的脱硝问题进行探讨和分析。

4.1氨逃逸率高

随着SCR的投用,氨逃逸率偏高,也是诸多电厂的脱硝通病,根据华润登封一期脱硝装置运行实际情况,也存在氨逃逸率高的问题,分析原因有以下几点:

(1)测点布局不太合理,以及测点数量有限,很难准确测量实际的氨逃逸率;

(2)脱硝喷氨调门性能差,喷氨流量不能满足线性要求;

(3)喷氨调门调节逻辑落后,不能满足锅炉燃烧工况变化导致的脱硝装置入口NOX的变化;

(4)脱硝入口烟气量分配不均,致使喷氨量的差异化。

针对以上不足,我司采取了有针对性的措施:

(1)对A/B侧SCR测量仪定期进行校验,现已解决测量不准等问题;

(2)在运行2年后先后更换了两台锅炉脱硝装置的喷氨调门,从更换后运行调整情况来看是比较满意的;

(3)运用东南大学的INFIE调节模式,调节更加合理有效,并能检测到入口的变化从而更加智能的进行调节;

(4)为了保证锅炉尾部烟气走廊的畅通,规定A/B侧过、再热器挡板开度之和大于130%即可,以及在确保汽温的工况下增加炉膛顶二次风开度(反切风),以消除烟气的偏差。

经过以上措施实施后,两台锅炉的脱硝氨逃逸率均能控制在1ppm以内。

4.2喷氨调门卡涩

华润电厂一期两台锅炉脱硝系统投运两年来,发生过5次喷氨调门卡涩现象,其中因前两次卡涩导致脱硝装置排放NOX浓度超标,扣罚两小时电量政府环保奖励,以及造成不良的社会影响,经过分析得出主要有以下几方面的因素:

(1)喷氨调门质量存在问题,不能满足要求;

(2)喷氨管路较长,且管路材料为铸钢管道,易发生锈蚀现象;

(3)气氨管路较长,保温不好,温降较大,冬季喷氨调门前温度最低至5℃以下,环境温度的明显下降,导致供氨管道外壁结露加剧,有可能造成氨气密度增大流速相对降低,极易使管道内含有的杂质在阀门处沉积,最终造成堵塞;

(4)运行人员因喷氨调门性能差不愿意将调门投入自动,造成调门长时间在一个开度下节流,致使阀芯上积存许多杂质(后经化验为Fe2O3物质);

基于以上因素,在新调门未到货之前,发电部及技术支持部特制定了喷氨调门卡涩处理要点:

(1)控制小时均值在35mg/Nm3之内;

(2)保证一个电脑画面显示为脱硝画面,实现实时监控;

(3)发现喷氨调门卡塞后,立即派人到就地开旁路手动门进行调节,联系检修进行处理;

(4)每7日进行喷氨调门拆卸清理调试一次;

(5)更换气氨管道为不锈钢管(已于临时调停时进行了更换);

(6)将汽化器出口温度由60℃提高至90℃,保障气氨到炉前脱硝系统温度不小于20℃。

4.3氨站汽化器出口调门误关

2015年12份,华润登封电厂氨站气化器出口调门发生一次误关异常事件,导致四台锅炉脱硝装置无氨运行,后因运行人员及时发现,联系氨站进行调整才未发生脱硝排放NOX超标环保事件。后经调查分析,属于热控逻辑不完善所致,经技术支持部热控修改逻辑后运行正常,发电部为防止此类事件的发生采取了以下举措:

(1)热控增加:气氨母管压力低至0.25Mpa时DCS发出“供氨母管压力异常”声光报警;

(2)氨气压力测点做到DCS实时曲线里,运行人员实时能看到供氨压力的变化;

(3)增设一名氨站值班人员;

(4)热控人员全面排查机组设备逻辑,完善和补充。

原标题:火电厂脱硝系统经济运行及常见故障分析
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