【干货】建筑垃圾资源化处置技术及装备综述-第3页-北极星固废网

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2.2破碎技术及装备

破碎是建筑垃圾再生骨料生产技术的核心之一，不仅关系到生产能力、功率与能源消耗，更关系到建筑垃圾再生骨料的粒形、粒度分布、粉料率等，都直接影响到再生骨料产品的质量和经济效益。

物料的破碎方法主要根据物料的物理机械性质、物料块入料的尺寸和所要求的破碎比来选择。建筑垃圾物料强度中等偏软，裂缝较多，破碎方法可以选择挤压式、冲击式破碎，常见的挤压式破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机等，冲击式破碎有反击式破碎机、立式冲击破碎机、锤式破碎机等。

1)颚式破碎机

物料的破碎在两块颚板间进行。破碎机的可动颚板绕悬挂轴或可动轴对固定颚板作周期性地往复运动。当可动颚板靠近固定颚板时，位于两颚板间的物料受以挤压为主的作用力而破碎;当可动颚板离开固定颚板时，已破碎的物料在重力作用下由破碎机排料口排出。建筑垃圾破碎工艺中，颚式破碎机通常可用于初级破碎，具有入料粒度大、生产能力高、破碎效率高、损耗低等优点。

2)圆锥式破碎机

借助于旋摆运动的圆锥面，周期地靠近固定锥面，使夹于两个锥面间的物料受到挤压和弯曲达到破碎目的。圆锥破碎机可破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石，破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀。建筑垃圾破碎工艺中，圆锥式破碎机可用于中级破碎和细碎，相较于冲击式破碎，其破碎后产品中粉料含量少，但针片状颗粒含量较高。

3)反击式破碎机

利用冲击作用进行破碎，由带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体内的反击板组成。进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。物料不仅受到打击板、反击板的冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时即可被卸出。建筑垃圾破碎工艺中，反击式破碎机常被用作于单段式破碎或与颚式破碎机联合使用，其优点是入料粒度大，破碎效率高，产品粒形好，可减少破碎级数，简化生产流程，但存在损耗高、产品粉料率高、噪音大等问题。

4)立轴冲击式破碎机

分料器将物料分成两部分，一部分物料直接进入高速旋转的叶轮内，在离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料进行撞击，由此物料在叶轮和机壳中形成涡流式多次相互撞击、摩擦而粉碎。建筑垃圾破碎工艺中，立轴冲击式破碎机具有细碎、粗磨功能，可用于细碎或骨料整形，优点是破碎效率高，通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，产品粒形优异，针片状含量极低。

2.3筛分技术及装备

在建筑垃圾再生骨料生产技术中，筛分的功能一般体现在两个方面：一是用于建筑垃圾中渣土等杂物的分离，二是用于破碎后骨料的分级。常用设备主要包括振动筛、滚筒筛、棒条筛等。

1)振动筛

按照振动轨迹的不同，可分为圆振动筛和直线振动筛。具有结构简单、处理能力大、筛分效率高、机械性能好等优点。相较于圆振动筛，直线振动筛有较大的加速度，更适用于水分较高、粒度较细物料的筛分。

2)滚筒筛

当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，从而实现筛分功能(如图5所示)。滚筒筛具有处理能力大、运行平稳、结构简单、噪声较低、维修方便、筛分效率高等特点。但建筑垃圾的进料粒度有一定要求，一般限定进料粒度300mm以下。

3)棒条筛

又称为棒条振动给料机，振动电机为激振源，使机体在弹簧支撑上作强迫振动，并带动物料在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料不断前移以达到给料的目的。当物料通过槽体出料端的棒条时，小于棒条间隙的物料可透过棒条间隙直接落下，实现渣土筛分的要求，起到预筛分的作用;大于棒条间隙的物料继续前进，由出料端进入下道工序，保证均匀给料(如图6所示)。

原标题：【干货】建筑垃圾资源化处置技术及装备综述

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