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双尺度低NOx燃烧器在小容量煤粉炉的应用

2016-09-07 14:26来源:清洁高效燃煤发电关键词:低氮燃烧器节能减排煤粉锅炉收藏点赞

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4.3二次风门开度优化试验

二次风门开度优化试验主要是为了验证二次风门开度变化对氮氧化物的影响,为运行调整确定最佳开度。主要是为了验证二次风门对汽温和氮氧化物的影响,为以后运行确定最佳开度。选取具有代表性的二次风门(下二次风) 和SOFA2燃尽风进行试验。

通过风门开关试验可以看出:

l 关小主燃区二次风门,主燃区燃烧反应相应延缓,火焰中心上移,煤粉气化过程推后,CO的燃尽时间延长,还原区还原性气体体积分数增加,使得主再热汽温随之升高,NOx随之降低;

l 关小主燃区二次风门,主燃区氧量的降低有利于低氧还原区的建立,在缺氧的状态下对NOx进行还原,可大幅度降低NOx生成,因此在保证燃烧稳定和锅炉经济性的前提下可以适当关小;

l 开大SOFA燃尽风,降低了主燃区的氧量,降低NOx效果最明显;在同等负荷下,随着燃尽风开放层数越多,氮氧化物的排放量也越小。开启上层SOFA效果要好于下层SOFA燃尽风。

4.4锅炉效率测定试验

热效率按下式计算公式:η=100-(Q2+Q3+Q4+Q5+Q6)×100/Qr

式中:

Qr-------输入热量

Q2-------排烟损失

Q3-------化学未完全燃烧热损失

Q4-------机械未完全燃烧热损失

Q5-------散热损失

Q6------灰渣物理热损失

在计算中:

①.将燃料的低位发热量作为输入热量;

②.忽略物理热及雾化蒸汽带入的热量;

③.排烟损失中忽略雾化蒸汽及燃料中氮引起的热损失;

④.过量空气系数采用α=21/(21-O2)×0.9;

⑤.忽略化学未完全燃烧热损失;

计算中测量数值误差≤±0.3~0.5%,化验分析误差≤0.1%

试验期间,通过二次风挡板特性试验及过量空气系数优化试验,总结出最佳的配风方案和各个负荷段的最佳氧量,所取飞灰含碳量较大修前略有降低,固体未完全燃烧热损失在1-1.3%之间,这是锅炉效率不降低的重要因素。

炉内无结焦现象发生,水冷壁及屏式过热器清洁,捞渣机无掉大焦块现象。过热蒸汽温度不同负荷可达到原设计值540℃±5℃,过热蒸汽的减温水量在可控范围之内。

过热蒸汽温度不同负荷下可达到原设计值540℃±5℃,过热蒸汽的减温水量在可控范围之内,过热器减温水总量峰值出现在180-195t/h蒸汽流量段。

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