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(4)过热器阀门
过热器阀门一般设置在篦冷机前端到过热器之间,此处废气温度一般在500~650℃,含尘量30mg/m3(标态),目前设计部门增加过热器设计的还比较少。
该阀一般设计为百叶式,阀板材质为304不锈钢。据用户反应,实际上这里的温度大多维持在650℃.很多时候能达到900℃。由于该阀所受烟气温度、腐蚀和冲刷特别严重.使用寿命很短。因此阀体应浇注与管道同样厚度的隔热材料和浇注料,确保气流不产生紊流,阀板材质最低也应该采用304双面焊龟甲网浇注耐高温耐磨高强度浇注料,确保阀门的调节性能,保证熟料生产线的正常运行。
阀门形式:百叶式;
连接形式:对焊、法兰;
泄漏率:1.5%~2%;
适合介质压力:0.1MPa;
使用温度:450~650℃;
阀体材质:20号锅炉钢衬隔热材料和耐高温耐磨浇注料;
阀板材质:304不锈钢衬耐高温耐磨浇注料;
闽轴材质:304不锈钢。
1.2SP炉阀门
进口阀设置在预热器与炉之间,出口阀设置在炉出口至增湿塔之间,旁路阀设置在预热器和高温风机之间,由于窑尾废气温度比较稳定,而且废气中的生料粉尘对阀门磨损很小,关键是要确保阀轴能长期使用不生锈,调节灵恬,阀板不产生变形卡死。
阀门形式:单板式、百叶式;
连接形式:对焊、法兰;
泄漏率:单板式1%,百叶式1.5%~2%;
适合介质压力:0.1MPa;
使用温度:330~450℃;
阀体材质:20号锅炉钢;
阀板材质:16Mn;
阀轴材质:2crl3。
进口阀平时都是开的。泄漏率的大小并不引起注意。当SP炉停炉检修的时候.进口阀就起着切断烟气的作用。保证SP炉的正常维修。有时会出现设置不当造成进口阀门因积灰而打不开或关不上的现象,进而影响水泥窑及电站的正常生产运行、调整和检修。
旁路阀容易积灰.因此把该阀设计为倾斜式(倾斜角度为45°)结构。为防止检修时漏风,要求阀门关闭时密封性能好。
SP炉的启停和炉烟气量的调节涉及到窑系统工况的波动和窑尾高温风机电流的波动。SP炉启停操作和风量调节时,原则上只要保持C1出口压力和温度不变,就不会影响窑系统的稳定。实现这一原则的重要手段是SP炉进出口挡板、旁路挡板及窑尾高温风机液力偶合器三者的协调操作。因此,SP炉阀门要确保阀体阀板有足够的机械性能,加大阀体和阀板的厚度,叶片之间采用304不锈钢做搭接密封,以达到良好的密封性能。
2、高温烟道阀门安装注意事项
(1)管道法兰接口的严密性。由于管道法兰直径都比较大,现场制作平整度低,法兰连接面接触不实。密封填料在负压风抽吸下,局部填料损坏,接口出现缝隙产生漏风。施工中要注意密封材料的安装。特别是窑尾由于负压大,密闭性能差会导致大量冷空气漏入,引起风温下降,影响水泥窑的正常运行。
(2)旁路阀门需调节好叶片角度,调整阀板。若调整不一致,关闭后,个别阀板没能合严,会有缝隙造成漏风。
(3)加焊梅花筋。烟气管道壁较薄,容易变形,因此在阀门两端管道内大约阀门三分之二口径的管道里加焊梅花筋,加强管道的机械性能,避免因管道变形,导致阀门阀板打不开。
(4)执行器需调整好零度与满度,否则机械限位与电器限位的不一致会导致执行器的作用力将执行器与阀门连杆扭弯,使底座和轴承座断裂。
(5)及时清理阀门内腔和两边管道内杂物和钢筋,以免影响阀门的正常启闭。安装阀门时,为了使吊装时阀板不会晃动,用钢筋把阀板焊接固定,阀门装好后,若忘了拆除焊接的钢筋,调试时会发现阀板不能打开。
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