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【干货】电子废弃物中贵金属的回收技术

2016-11-08 09:02来源:环卫科技网关键词:电子废弃物电子垃圾贵金属回收收藏点赞

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2 电子废弃物贵金属回收的前处理

2.1 基本原理

电子废弃物中贵金属回收的前处理主要指机械处理方法。机械处理方法是根据材料间物理性质的差异,包括密度、导电性、磁性、表面特性等进行分选的手段,包括拆解、破碎、分选等处理过程。机械处理可以使电子废弃物中的有价物质充分富集,减少了后续处理的难度。与后续处理相比污染小、成本低,但不能得到纯度较高的贵金属。

2.1.1 电子废弃物的拆解

拆解的目的通常有2点:①拆除有价值的元器件或附属设备,经检验合格后重新使用;②拆除含有有害物质的元器件或附属设备,进行单独处理。传统的拆解操作一般手工完成,在可能的情况下使用机械设备辅助。近年来,电子废弃物的机械及自动拆解技术是拆解研究发展的热点。

2.1.2 电子废弃物的破碎

破碎是指通过人力或机械等外力作用,破坏物体内部的凝聚力和分子间作用力而使物体破裂变碎的过程。破碎是将待回收物质从电子废弃物中解离出来的关键步骤,而单体的充分解离是实现高效机械分选的前提。因此,根据电子废弃物中不同物料的物理特性选择有效的破碎设备,并根据所采用的分选方法选择物料的破碎程度,不仅可以提高破碎效率,减少能源消耗,还能为不同物料的有效分选提供前提和保证。

目前用于电子废弃物机械破碎的设备主要包括锤式破碎机、剪切破碎机、旋转式破碎机和锤磨式破碎机等。

2.1.3 电子废弃物的分选

分选是指按照不同的物理或物理化学性质差异(如颗粒形状、密度等),将电子废弃物破碎产品中不同组分进行分离的过程,通常分为干法分选和湿法分选2种。

干法分选包括干式筛分、气力摇床或气力涡流分离、磁选、静电分选及涡电流分选等;湿法分选主要包括水利涡流分选、浮选、水利摇床等。干法分选成本低、无污染,但目前只能处理粗颗粒,对细颗粒的分选效率较低。湿法分选回收率高,对细微颗粒的分选效率优于干法分选,但成本较高,易产生二次污染。

2.2 处理工艺

德国US-BM公司在20世纪70年代就应用物理分离方法对军队的电子垃圾进行简单处理。德国Famet Recycling公司采用破碎、重选、磁选、涡流分离的方法使废电路板中90%的铁(Fe)、铝(Al)及贵重金属得以回收。20世纪70年代末美国矿产局(USBM)也采用了磁选、气流分选、电分选和涡电流分选等冶金和矿物加工技术处理军用电子废弃物,但由于费用较高,没有获得进一步的商业发展。1984年美国成立专门机构回收废旧计算机、电子通讯器材等废弃物,然后送到专门的生产厂家,从中提取贵金属。在美国政府的资助下,Adherent Technologies公司开发了三段回收技术,电子废弃物经过简单的预处理,破碎回收铁磁性物质后,进入三段反应器,在回收贵金属的同时还处理利用了有机物,该工艺已经实现工业化。

我国广东清远进田公司引进德国成套设备和技术,建立了从电子废弃物中提取贵金属的生产线。其处理工艺为:拆卸后的电子废弃物经过粉碎、研磨、重力分选几道工序,废旧电脑、电缆便被分解成铜粒、玻璃纤维粉末、塑料粉末。这些粉末进一步通过重力摇床分选后,铜(Cu),锡(Sn),Pd等金属便可分离出来。据进田公司人员介绍,公司每处理1t电子垃圾可以赢利500~600元人民币。上海科技重大项目“电子废弃物回收利用成套技术研究”已正式启动,攻关目标率先瞄准旧电视和旧电脑。目前一条每年可拆解10万台旧电视、旧电脑的成套技术生产线已于2006年初投产。

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原标题:【干货】电子废弃物中贵金属的回收技术
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