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【案例】反渗透+混床除盐水系统设计方案

2016-11-15 09:01来源:环保易交易微信关键词:污水处理反渗透除盐水收藏点赞

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3.4、系统方案说明

根据项目工艺用水技术要求。该工艺系统主要由预处理部分+反渗透除盐部分+混床提纯系统部分及自动控制部分构成。

3.4.1设计反渗透系统进水水质要求

n SDI值: < 5

n 浊度 < 1NTU(最好< 0.2NTU)

n 残余氯: <0.1 mg /L(控制为0.0)

n 化学耗氧量(以O2计): <1.5 mg / L

n Fe(总): <0.05 mg/L

n TOC < 3 ppm

n PH 连续 2~11 短期(30min)1~12

n 最高运行温度 < 45℃

n 最大运行压力 < 4.1MPa

3.4.2预处理部分

系统原水供给:本系统采用全自动控制,要求进入本系统的原水具有稳定的流量、压力,其目的是防止进水波动对系统运行产生影响。

凝聚剂(PAC)加药:该装置的作用是为系统投加适量的凝聚剂;将原水中的悬浮物、有机物、胶体等凝聚成大颗粒的矾花;以便其在多介质过滤器中被有效地去除。

还原剂(NaHSO3)加药装置:投加还原剂NaHSO3,通过化学反应除去原水中的活性余氯,以延长活性炭的使用周期,保护反渗透膜元件。

加药系统采用一箱两泵组合式成套装置,即设一只计量箱和两台加药计量泵。计量箱、计量泵、管道、阀门、液位计及附件均组装在一个整体底盘上,成套供应。

计量箱上分别装有液位开关,当液位低时发出报警信号,提示运行人员补充药品,并和计量泵连锁。

计量泵,质量稳定可靠,无泄露。计量泵出口设三功能阀,可以对泵进行超压保护,并防止虹吸和背压。

多介质过滤器和活性炭过滤器

是反渗透系统的重要预处理装置。它的作用是通过投加混凝剂后滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质,使出水水质的污浊度≤1.0 NTU,污染指数(SDI)控制在5以下。

特 性:能够有效地去除原水中对反渗透膜组件非常敏感的胶体、悬浮物及有机物。具有独特的均匀布水方式,使过滤达到最大效果,能长期满足反渗透膜对污染指数SDI<5的要求。

多介质过滤器装填双层滤料,无烟煤和石英砂,反洗膨胀率为30-50%;对于地表水的运行周期24小时以上。可以以压差达到一定值或出水SDI大于5时,作为进行反洗的依据。

活性炭过滤器装填渗银颗粒活性炭滤料,反洗膨胀率为50-80%;一般半年更换一次活性炭颗粒。

预处理设备的反洗采用水—气擦洗,能力强、时间短、水耗低。

多介质过滤器、活性炭过滤器设备材质为钢衬胶,设备衬胶完整无针孔,能接受2000-15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层为一层衬里3mm,并延至外部法兰结合面。衬胶设备整体硫化。

设备进出水配带压力表;

设备本体设窥视孔,窥视镜的材质是透明的、耐腐蚀的,它的厚度能承受容器的设计压力和试验压力,窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。

所有本体管路采用法兰连接,并考虑到检修和部件更换的便利条件,内部部件的材质均符合规定要求。

设备内部部件固定及加固,能承受水流的冲击,设备内部布水和集水装置的布水无偏流现象。

容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母等全套部件。

多介质过滤器、活性炭过滤器设备采用PLC控制各工序运行,

延伸阅读:

【科普】工业反渗透设备常见故障及解决办法

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