火电厂烟气“超低排放”协同控制技术现状与分析（B）-第2页-北极星大气网

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(2)高效渐变分级复合脱硫塔技术

一层托盘，四层喷淋层，一层薄膜持液层渐变分级复合塔技术。左权电厂2号66万千瓦机组烟气脱硫改造项目，结合低温电除尘器的应用，在脱硫塔入口烟气二氧化硫浓度为5440毫克/标准立方米、烟尘入口浓度为30毫克/标准立方米的条件下，以“高效除尘、深度脱硫”为理念的“高效渐变分级复合脱硫塔技术”实现脱硫塔出口烟气二氧化硫排放浓度小于30毫克/标准立方米、烟尘小于3毫克/标准立方米的排放要求，适用于中高硫煤的超低排放技术。机组脱硫改造工程静态投资为6500.2万元，单位造价为98.49元/千瓦。

(3)除尘还可用带滤槽或径流式电除尘器

1)装有滤槽的静电过滤收尘装置电尘器。

由于获电粉尘的相互排斥及荷电不足、电场振打清灰时二次扬尘等原因，使部分粉尘不能被收尘板捕集。因此，在电场后增设了静电滤槽网收尘装置，能有效地捕集电场末端沿阳极板表面逃逸的粉尘，而且还可增加电场收尘面积约30%以上。国电长源第一发电厂330MW机组五个电场电除尘器，有两电场采用该技术，五个电场运行烟尘排放<15.3mg/Nm3，另一台机组用后降至14mg/m3等数台案例。在超低排放路线中，对前端高效除尘器多一种比选方案，对煤种适应较差滤槽网运行中也可能会堵塞降低效率，要加强维护检查。

2)、径流式电除尘

在电除尘器最后一级改称为径流式电除尘，基本原理是将收尘极板垂直于气流方向，使荷电粉被致密多孔泡沫金属材料旋转阳极板捕集，和移动电极一样旋转移动，在灰斗中被高压清灰风吹扫收尘。

现在马莲台电厂160000m3烟气量和银川热电厂330000m3电除尘器应用，除尘出口排放浓度<15mg/m3，其中PM2.5减少95%。在马头、清河20万KW机组用过。同时也易将滤孔堵塞，它是用蒸汽清灰的，在有些煤种可能更严重。因仍存在电除尘的缺点，大机组中已少有使用。

第3种方案：袋式除尘器为基础的超低排放技术，不受煤种影响，投资少，运行费用低特点，得到稳步发展。

袋式除尘器都比常规的4电场电除尘效果更好，收集微细粉尘和汞效果也比电除尘效果更好。而且投资和运行费用大体相当，可以考虑采用以下的协同控制技术路线：低氮燃烧器-SCR-袋式(包括电-袋)除尘器-湿法脱硫。当然，袋除尘脱硫系统要优化改进，才能达到超低排放更好的效果。

(未完待续)

延伸阅读：

火电厂烟气“超低排放”协同控制技术现状与分析（A）

原标题：火电厂烟气“超低排放”协同控制技术现状与分析（B）

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