讨论｜水泥窑协同处置城市垃圾问题的再释疑-第2页-北极星固废网

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2水泥企业处置垃圾或飞灰对水泥质量的影响

关于水泥窑处置垃圾是否会影响水泥质量的问题，可以明确地说，例如在5000t/d级的窑上，协同处置一般正常的垃圾350～450t/d，对水泥质量是没有不利影响的。但是要求水泥窑单独直接地协同处置垃圾焚烧炉的飞灰，往往因飞灰的氯和硫含量太高，水泥窑是不堪承受的，同时水泥质量也难以保证。

如果一定要水泥企业处置飞灰的话，那就必须采用北京金隅琉璃河水泥厂的工艺方法，投资1.1亿元，兴建一套多级逆流漂洗、沉淀、压蒸、分离、烘干、脱水的技术装备系统，降低飞灰中的挥发性元素（氯、硫、钾、钠等）和重金属含量。先把飞灰洗涤净化到水泥窑可接受的程度，才可用作替代原料。琉璃河水泥厂进厂飞灰干基氯含量22%，年处置飞灰2万吨，处置成本十分昂贵，因而北京市政府给的补贴为每吨飞灰1320元。

日本为了处置垃圾焚烧炉的飞灰，2000年专门研制出了所谓的生态水泥（JIS-R-5214）。2001~2006年间相继新建了5座生态水泥厂，总计消纳飞灰每年50万吨。后因生态水泥厂的投资和成本高达正常水泥厂的3~4倍，经济上不堪承受，已经停止再建生态水泥厂。

由此可知，如拟用水泥窑单独处置飞灰就必须有一大笔投资，犹如琉璃河水泥厂那样。这笔投资谁出？飞灰处置成本谁承担？等等，这都必须由合作双方协商谈判议定。这里根本不牵涉到什么水泥企业要挟强行分享别人暴利的问题，完全是正常的商业行为，商谈成功与否均属正常，无可非议。

还有一点应该指出，飞灰中的有害成分被洗涤去除后，所剩下的就是硅铝铁钙镁的无机化合物，不含任何可燃质，在水泥厂只能用作十分廉价的替代原料，仅仅节省一点黏土而已。相反垃圾是可燃的，能给水泥窑提供热能，用作替代燃料。所以对水泥企业来说，垃圾和飞灰是截然不同的两种废料。虽然水泥窑能烧垃圾，但确实不能如法炮制地“烧”飞灰。

假如把飞灰直接掺入水泥中用作混合材，一般情况，这对水泥质量的不利影响将十分严重，此法不可取。本人支持水泥企业拒绝这样做的决定，即使付费再多也不能做。

如果真有一种“飞灰”，其氯和重金属的干基含量都比我国一般的生活垃圾少得多，那么经过工艺计算将其少量地掺入正常垃圾中，由水泥窑一并协同处置。经验表明，即使这样理论上或有可能，但其经济上往往是不合理不可行的。具体项目需要具体分析。再说这种“飞灰”很特殊，似无普遍代表性，或为个例，意义不大。

必须重申，我国是有科学严谨和先进的一系列水泥国家标准的（GB175—2007等），而且是与时俱进，及时修订的。我们不能因某一涉及水泥质量的问题，从不同的个人得到不同的回答，因而认为我国水泥质量没有标准。这个打击面是否太宽了一点。其实水泥国标本身就是判断水泥是否合格的唯一标准，而且是最权威的。

根据“谁污染谁治理”和“污染者付费”的原则，源头企业对飞灰的处置负有不可推卸的环保法所规定的责任。希望飞灰源头摒弃讨巧的“捷径”，认真对待，切实解决飞灰处置的棘手难题。这里不是水泥行业不肯出手，实在是其经济压力太大，不堪重负。

3水泥窑旁路放风问题

这完全是水泥工业内部的纯生产技术问题，设置窑尾旁路放风装置的目的，主要是为了消除原燃料带入窑系统的各种易挥发性成分，在窑尾、分解炉和预热器中的循环、富集、黏结与堵塞等障碍，保证窑系统的顺利运转；其与熟料及水泥质量的关系不甚显著。采取放风措施的决定性指标是，入窑氯、硫、钾、钠等成分在生料中的百分含量，以及其相互间的克分子比例。旁路放风设计中需研究考虑的主要因素是：放风位置，窑尾温度场、风速场、浓度场的分布，各种挥发物的循环倍率，最佳放风量范围，占窑尾排风量的比例，放风节奏（间歇频度、时间或连续），放风系统阻力，熟料热耗与电耗，急冷装置，冷却风量，收尘装置，放风灰处置，生产成本，等等。放风的条件和各项操作参数在设计文件中均有详细规定。

延伸阅读：

【问答】水泥窑协同处置垃圾热点释疑

原标题：水泥窑协同处置城市垃圾问题的再释疑

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