【案例】提高印染废水回用率得用这种工艺！-第2页-北极星水处理网

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2、主要构筑物及设备

调节池1 座，钢筋混凝土结构，尺寸为10.0 m×10.0 m ×5.0 m，有效深度4.5 m。池底安装UPVC 穿孔曝气管，进行曝气混合，防止活性污泥沉淀，HRT为9.5 h。

水解酸化池1 座，半地上，钢筋混凝土结构，有效容积3000m3，有效深度4.5 m，HRT 为10.0 h。内置350m3 弹性填料。接触氧化池1 座，钢筋混凝土结构，尺寸为15.0m×20.0 m×5.0m，有效深度4.5m。内部安装SD-300 型曝气头75个;填装SH 型组合填料150m3;控制溶解氧在2～4 mg/L;池外设罗茨风机2 台(1 用1 备)，分别为调节池、水解池和接触氧化池供气。

二沉池1 座，半地上，钢筋混凝土结构，尺寸为15.0 m×10.0 m×5.0 m，有效深度4.5 m。采用平流式沉淀池，表面水力负荷为1.65 m3/(m2˙h)，污泥回流比为50%～100%。

自反洗滤器1 套，配有自动反洗阀，通过两侧压差来自行实现反冲过程，过滤精度为130 μm。反洗过程轮换交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水。

超滤装置2 套，超滤膜采用外压式聚偏氟乙烯(PVDF)8 英寸中空纤维膜元件，公称孔径0.1～0.2μm。每套装置中共48 支UF 膜组件，设计操作压力0.2 MPa，通量140 L/(m2˙h)，确保每套产水水量可以达到65 m3/h。

RO 装置2 套，选用美国陶氏8 英寸365FR 抗污染反渗透复合膜，膜材质为芳香聚酰胺。每套装置采用一级二段式，一段反渗透装置中共48 支反渗透膜组件，8 支6 芯8 英寸膜压力管及连接件。二段反渗透膜装置中共30 支反渗透膜组件，5 支6 芯8 英寸膜压力管及连接件。设计操作压力1.2 MPa，通量17.6 L/(m2˙h)，回收率70%，浓缩液体积回流比95%～100%。RO 装置的化学清洗系统由清洗药箱、清洗泵、清洗精密滤器及连接管阀件组成，当膜组件受污染时，可以用它进行RO 膜的化学清洗。

控制系统1 套。

工程调试及运行效果

该工程于2010 年8 月进行初调试，接种污泥为附近同类印染厂的好氧池内活性污泥。由于废水的可生化性较差，故采用先间歇后连续的启动驯化方式。

调试启动初期控制水解酸化池内溶解氧浓度，间歇进出水2 周后过渡为连续运行，逐渐提高进水负荷。由于印染废水中碳源和磷源不足，为维护较好的营养平衡，直接投加面粉和营养盐等物质至好氧池内，满足微生物对营养盐的要求，改善污泥活性。经过近一个月的调试，在MLSS 质量浓度为1 500～2 000 mg/L，DO 质量浓度为3～4 mg/L 情况下，系统运行稳定。

超滤装置采用大错流过滤、气水反洗方式全自动连续运行方式。超滤膜运行60 min 进行夹气反洗30 s。若超滤膜跨膜压差超过0.10 MPa 时需要进行化学清洗，化学清洗采用加酸、碱、NaClO 浸泡和冲洗的方式进行。超滤装置每次开机应在进水压力小于0.5 MPa 条件下冲洗2～3 min，每次停机应在进水压力小于0.5 MPa 条件下反冲洗2～3 min，防止超滤膜污染。

反渗透装置采用一级二段运行方式，在反渗透膜出水量下降10%以上，压降增加15%以上，脱盐率明显下降等情况下，需要对系统进行化学清洗。化学清洗采用加酸、碱浸泡和冲洗的方式进行。当RO运行时，为了防止高压泵突然激活升压，产生对RO膜组件的高压冲击破坏反渗透膜，高压泵采用进口变频软起动模式，使膜组件逐渐升压至一定的压力。

RO 装置每次开机应在进水压力小于0.5 MPa 条件冲洗2～3 min。在RO 停止使用时，打开浓水端排放阀，用RO 产品水对RO 膜组件自动冲洗2～3min 左右，以避免浓水中的高浓度盐类在RO 膜表面沉积结垢而影响膜的性能，然后自动停止冲洗。

该工程自投入运行以来，处理效果一直很稳定。投入运行以来进、出水水质的监测结果(平均值)见表2。

由表2 可知，采用水解- 接触氧化印染废水处理工艺对COD、SS、色度的处理效果较好。采用自反洗滤器-UF-RO 回用水处理工艺对盐、COD 的去除有很好的效果，回用水(RO 出水)的水质完全满足企业的工艺用水要求。

技术经济效益分析

系统深度处理总量3000m3/d，回用水量2 000m3/d，水回用率达到66.7%，整套系统投资1 179.33万元，占地2130m2。当地工业用自来水费4.00 元/m3，当地排污费2.50 元/m3。运行费用3.305 元/m3。其中：电费1.232 元/m3;药剂费0.771 元/m3;人工费0.170 元/m3;系统折旧费1.132 元/m3。相比于自来水费和排污费，整个系统运行成本相对较低，经济效益明显。

采用水解-接触氧化-UF-RO 工艺处理印染废水及水的回收利用，其回用水水质远优于企业染色回用水标准，水回用率高。

延伸阅读：

【干货】怎样去除印染废水中的碳、氮、硫

原标题：提高印染废水回用率，得用这种工艺！

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