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技术|水泥窑SCR烟气脱硝技术的可行性分析

2016-12-14 09:11来源:水泥作者:周荣关键词:大气污染物超低排放SCR脱硝收藏点赞

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3.4入口NOx浓度波动和氨逃逸

燃煤锅炉SCR脱硝系统已经成功运行多年,可以有效解决初始NOx浓度波动的问题,SCR反应器供应商通常保证针对任何锅炉氨逃逸浓度小于2ppm。

水泥窑NOx浓度的波动性比燃煤锅炉大,而且不同水泥窑之间初始NOx排放浓度也存在较大差异,导致较高的氨逃逸和SO2排放等问题。然而,SCR脱硝系统中,还原剂被喷入后,先被催化剂表面吸收,这样催化剂表面存在一定的缓冲和余量的未完全反应的氨水,可以有效应对烟气中突然出现的NOx浓度峰值,有效应对烟气中NOx浓度的波动。因为使用催化剂,对氨水的利用率大幅提高,可以有效控制氨逃逸。

有观点认为:当需要控制NOx排放浓度在100~200mg/m3时,SCR脱硝技术是最佳可行技术,结论来源于适应性研究和成功的试验研究。至少有3家欧洲供应商配置全规格的水泥窑SCR脱硝装置,可控制NOx排放浓度在100~200mg/m3[7]。

3.5温度波动引起烧结或效率偏低

SCR脱硝反应合适的温度窗口为350~420℃。SCR反应器入口烟气温度不得高于420℃,烟温超高时,会导致催化剂烧结;温度也不宜低于310℃,较低的温度将会导致脱硝效率下降,SO2/SO3转化率提高,以及(NH4)2SO4和NH4HSO4堵塞催化剂孔径及失活。

锅炉SCR脱硝通过控制锅炉进风系统避免低温、设置省煤器旁路切断高温烟气,以保证SCR反应落在反应温度窗口。水泥窑SCR反应器也可配置旁路烟道,烟气温度超高(430℃)时自动调节风门旁路排出烟道,避免高温对催化剂的烧结。为了避免低温,保证SCR反应所需运行温度和应对温度波动,建议从第四级、第五级旋风预热器烟道设置旁路,进行温度调节。

4结论

1)基于现行GB4915—2013,SNCR是最佳可行技术,考虑环保形势导致的标准严格化趋势,有必要研究水泥窑SCR脱硝技术,对污染物进行深度处理。

2)借鉴燃煤锅炉SCR脱硝经验,高温高尘SCR烟气脱硝技术更加可靠,反应器设置在第一级旋风预热器出口,温度在350℃左右,需做好防高尘措施。

3)水泥窑SCR脱硝技术可能存在的高SO2/SO3转化率、高CaSO4和硫酸铵盐沉积、碱金属中毒、高尘腐蚀性和磨蚀性、负荷波动以及温度波动等问题,均可以通过采取措施消除或减缓影响。

作者:周荣1,韦彦斐1,许明海1,顾震宇1,孙嘉宁2,汪昊其2,王付超1

作者单位:1.浙江省环境保护科学设计研究院;2.浙江环科环境技术有限公司

文章摘自《水泥》杂志2015年第2期

延伸阅读:

【技术】水泥工业脱硝技术及其影响因素分析

原标题:水泥窑SCR烟气脱硝技术的可行性分析
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