聚焦汽车VOCs：热塑性弹性体气味大如何控制？

TPV有很重的气味，原因归纳起来主要有一下几种可能：

1）加工过程，温度控制问题

2）其他的交联剂、助剂产生的气味，比如老化剂、氧化剂等等。

3）牌号不同

4）油的味道

5）真空口有没有抽真空

解决方法：

对味道比较敏感的话，建议提高成本，多做些后处理。如果是助剂产生的气味，可以逐一配比、排除，用气味少的助剂。或者直接换没有味道的料。如果您想直接去除味道，可以使用活性炭，用一些多孔的沸石之类的矿物吸附填料可以解决这些问题。

TPE

热塑性弹性体TPE属于共混高分子材料，配混体系中最容易挥发的就是各种油类（操作油，体系中必须要的组分，如白油，环烷油等），这些油的主要成分是有机烃类化合物，这些有机烃类化合物高温下容易挥发。并且油的好坏直接影响制品气味的大小；另外其他各个配方材料VOC的含量，应尽量选择VOCs含量小的原料。VOCs含量越小，制品的气味就越淡。

TPE的气味问题，不仅在汽车，在成人用品上一样是难点。

TPE材料的气味是几级。以个人经验看法是，多数TPES,TPV均不会释放刺激性或较大气味的VOC挥发物，但作为高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的气味。依据上面的两个测试标准，如果按照德国VDA270，TPE材料的气味等级应在1~3级，一级无气味是理想状态，多数TPE的气味级别是2级气味等级，部分质量低廉或加有特殊助剂的TPE配混料是3级气味等级。如果按照国内标准，TPE的气味等级应是在8~10级，10级无气味是理想状态，多数TPE的气味为9级。少数质量较差或特殊TPE配混料气味为8级。当然，以上气味级别只是估值，权威数据应以第三方实际测试结果为准。

无气味TPE的可行性分析：

1.TPE的组分中有一项是软化油,软化油属于低分子物质，在加工时或较高温度条件下容易挥发释放小分子物质，容易导致材料释放较大气味。结论：低硬度（0~30A)的TPE，气味比高硬度(70~100A)TPE要大，无气味TPE，硬度通常较高。

2.油的品质，氢化度等不同，油本身的味道大小有差别。好的软化油味道小，劣质的油品，味道较重，甚至有淡淡的柴油味。结论：无气味TPE，应选择高品质的油品作为配混体系软化剂。

3.配混体系其他组分的选择。其他组分应尽量选择味道小气味小的组分，如塑料树脂的选择，助剂的选择等等都要考虑到方方面面。

第一个就是做出来的TPE产品不要第一时间就包装，我们可以放置在通风的地方一段时间，气味自然会挥发。第二个办法就是加入香精，香精可以外拌，现在解决TPE气味很多厂家都是选择加入香精，不仅能去除异味，也能使TPE产品带有一股香味。

注：没有绝对无气味的TPE.TPE的无气味都是指常温条件而言。在高温成型中，由于软化油组分的挥发，其他组分释放出的气味等，会导致TPE材料可能有较大气味，这是正常的气味，而且绝大多数高分子塑料在高温状态都有气味。材料加工后的成品在经冷却后，小分子物质挥发殆尽，气味会慢慢变小。

同样的问题都有出现在线材、成人用品、内饰等产品。

日前在销售TPE的时候遇到一个很大的问题，大家可能都知道TPE做电线这块可能都是以手机USB数据线为主，面对这个特别的客户群体，手机厂商对数据线的制造商有一个严格的要求，那就是不可以有任何的气味附带在线材上面。

延伸阅读：

【技术】汽车内饰设计制造过程中VOCs的管控