除尘器的运行中常见问题及应对措施-第3页-undefined

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（2）清灰喷吹损坏

由于喷吹管内的气流为横向运行，当导流管设置不当时，产生的喷吹管气流就不是垂直而是倾斜向下喷入滤袋，就会造成袋口部位下方约300mm处产生由内向外的破损（如图12、13所示）。

1.4设计问题

合理的设计是保证滤袋寿命的前提，但在袋式除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标，而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理，会导致袋间速度过快，造成滤袋损坏的现象时有发生。最典型的是早期机械回转扁袋除尘器，其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中最大的，由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理，也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。

1.5质量问

1.5.1生产质量

（1）滤袋产品质量

滤袋生产从原料到成品需要多道工序，滤袋的质量问题多数出现在原料错误、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。

袋口弹簧圈是关系到滤袋密封、承重的关键部位，弹簧片断裂一般是由两个原因造成的，一是用户储存不当，使弹簧圈受压变形；二是弹簧片材质太硬太脆。

缝纫线一般来说应与滤袋材质相同，也可用高档材料代替，但不能用低档材料代替，如P84可用PTFE缝纫线，但不能用玻纤线代替。缝纫线断裂一般由三种情况造成的，一种是水解；另一种是磨损；还有是由于缝纫线与滤袋材质不同造成的。

（2）骨架制作质量

骨架整体制作质量较差，尤其是两节联接处联接方式不合理，联接处脱落。骨架加工粗糙，生锈、筋条有焊疤、毛刺、开焊等。骨架与滤袋配合尺寸不合理，滤袋就难以从骨架上拆卸。这些都会加快滤袋的机械损坏。

（3）花板制作质量

花板变形严重，达不到2/1000的平面度要求，甚至存在挠曲、凹凸不平的现象，由于花板变形会直接影响到骨架相对于花板间的稳定，骨架的垂直度也得不到保证，这样就会造成滤袋底部相互碰撞、磨擦，造成滤袋底部磨损。同时由于花板变形使滤袋袋口和花板孔的配合出现偏差，首先造成滤袋安装难度加大，其次由于无法顺利地将滤袋袋口装入花板口，以至出现了生拉硬敲的情况，导致滤袋袋口内的弹簧圈受到损坏，袋口的密封得不到保证，粉尘从袋口处泄漏。

1.5.2安装质量

（1）安装过程混乱

骨架随意堆放，相互叠放，会造成骨架严重变形，而变形的骨架又会造成滤袋的损坏。在滤袋安装过程中，工作人员若把滤袋在梯子、平台上随意拖拉，或者随意坐在滤袋包装箱上，会造成滤袋和滤袋袋口弹簧圈或防瘪环受损。

（2）滤袋安装不良

滤袋安装不良，会由于花板、骨架等原因不与花板相垂直（如图15）；如果过于偏斜就会造成滤袋底部相互磨擦而损坏（如图16）；滤袋与壁板及滤袋与箱体横梁间也会由于磨擦而造成滤袋损坏（如图17）。

（3）安装质量不符合要求

未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或滤袋被敷衍地摆放在花板上，使用时滤袋就会掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而造成除尘器失去作用。

（4）其他

制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量。

延伸阅读：

两种电除尘器改袋除尘器技术的对比

原标题：除尘器的运行中常见问题及应对措施

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