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脱硝系统超低排放中的关键技术—CFD优化

2017-04-06 09:54来源:北极星环保网作者:沈雷关键词:CFD技术脱硝系统超低排放收藏点赞

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2、避免竖直烟道与反应器设计过近;烟气从竖直烟道到反应器最好通过两个90°弯头来过渡,烟道与反应器过于靠近相当于一个180°转弯,流场难以均布;对于条件受限不得不采用这种设计的项目,建议采用改变烟道上部走势的特殊处理。如下图:

3、反应器后侧顶板与整流格栅不建议留有空间,会造成反应器后侧烟气流速过高。如下图:

对于此处已设计留有空间的项目,建议停炉改造期间检查顶层催化剂磨损情况。如发现反应器后侧的催化剂磨损严重,可通过在反应器上部布置导流板对流场进行优化调整。

4、不建议催化剂备用层预留在最上层。如下图:

这种预留上层的布置方式,要特别注意上层支撑梁的积灰问题,大块的积灰落下对下面催化剂来说是致命的。对于已采用催化剂预留在上层的项目,建议停炉检修期检查上层支撑梁两侧是否有积灰,检查支撑梁下方的催化剂有无堵灰,强烈建议对预留层支撑梁两侧进行密封。

5、模型尽量建立完全,反应器出口之后的优化虽对脱硝效率没影响,但对下游的空预器有影响,空预器进口烟气流速偏差过大将对空预器换热效果造成影响。一个反面的案例如下:

( 来源: 北极星环保网 作者: 沈雷 )
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