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蓄热式热氧化系统处理高浓度有机废气的实例

2017-06-06 11:16来源:《广东化工》作者:张洁敏关键词:有机废气RTO蓄热式热氧化系统收藏点赞

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1.3.3处理流程简述

涂布、烘干等工序产生的有机废气先经过风机统一收集至RTO处理系统,先以柴油引燃,使氧化炉内的温度达到800℃左右,可保证涂胶生产线一旦开动,有机物将在焚烧炉内完全燃烧,生成二氧化碳和水,化学反应式如下。

氧化燃烧流程采用热流循环,氧化燃烧炉内温度高达870摄氏度,有机物的燃烧更加完全,为充分利用氧化炉燃烧尾气余热,将氧化燃烧余热通过热交换器输送至导热油炉,回收利用热能。

1.3.4处理效果分析

RTO系统已在该厂内运行3年,按照最近该公司日常监测的数据(2005年1月、4月、8月、11月)统计的治理前后TVOC排放速率、浓度等数据平均值见表1,按各月TVOC去除效率绘制的折线图见图3。

该套系统在某厂使用已有3年,运行稳定,未发生安全事故,对有机物的去除效果稳定达到99%以上,RTO处理系统符合某厂的实际情况,是行之有效的治理措施。

1.4热能回收

热能回收是蓄热式热氧化系统的主要特征之一,燃烧室填充的耐高温陶瓷可将高温气体热量蓄留,尾气可经过热交换器,热能输送至导热油炉中,降低燃料及能源的损耗,根据计算,该套系统热能回收可达到85%以上,节省电能300度/a,具有明显的经济意义。

1.5安全性能与操作管理

该套系统具备防爆及完善的安全防护装置,运行稳定,运行3年未出现安全事故。该套系统管理方便,通过PLC全自动控制,人机界面操作,开机后24h不需人工操作,可实现远程监控,管理方便。

2小结

蓄热式热氧化系统已广泛应用于电子、半导体、汽车、化工、涂装等行业,对于有机废气的去除效果可稳定在99%以上,同时可实现热能回收,符合清洁生产中能源回收利用的原则,本实例显示,蓄热式热氧化系统对于去除该类高浓度有机废气具有明显的效果,将对控制大气污染起到重要的作用。

原标题:蓄热式热氧化系统处理高浓度有机废气的实例
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