城市地下综合管廊施工技术研究报告分享-第7页-北极星水处理网

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6.3主要原材料为水泥、粉煤灰、砂子、碎石、外加剂、钢筋、预埋铁件等。其中混凝土采用C40防水混凝土，配合比为：水泥360kg、粉煤灰80kg、砂子778kg、碎石1075kg、水150kg、外加剂6.6kg、适量掺入微膨胀剂，确保抗渗等级达到P6，抗冻等级F200。钢筋550kg。

6.4钢筋混凝土预制方涵构件生产制作工艺流程：

钢筋下料→钢筋加工→骨架焊接→骨架安装→预埋件安装→构件支模加固→模具尺寸检验→混凝土搅拌→混凝土搅拌运输混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土抹面→混凝土蒸汽养护→混凝土静养→拆模→检验→修补→存放→出厂。

6.5生产方涵

6.5.1钢筋制作与焊接

钢筋断料、成型、钢筋骨架制作每道工序必须在班组、质检员和车间质检部门的监督下进行，工人持证上岗，在上岗之前都要接受质量部门的质量技术交底，操作工作应熟悉规范和标准。

(1)下料：

1.必须使用已复试合格的钢筋。

2.班前必须检查设备的完好状态，班后必须对切断机进行清洁、保养。

3.钢筋下料工应按钢筋下料单的尺寸加工，下料前必须熟悉下料清单，对钢筋下料变更通知应及时了解并对变更做出明显标识。

4.下料必须按车间编制的下料程序进行，每次调整尺寸均应试切料，量度尺寸无误后方能连续切断操作，钢筋切断长度误差不得超过相关规定。

5.往承料台上放置钢材时，必须两人以上配合进行，缓慢地扶牢轻放。切断机的承台架上放置的钢筋重量不得大于3t。

6.经切断后的材料按规定整齐叠放在指定的位置，并做好标识，分类堆放。

(2)钢筋的弯曲：

1.钢筋弯曲应严格按设计图纸要求，进行弯曲加工。

2.钢筋进入弯弧机时应保持平衡、匀速，防止平面翘曲，成型后表面不得有裂缝。

(3)骨架成型、焊接

1.钢筋成型骨架必须在符合设计要求的靠模上制作。

2.骨架首先必须通过试生产，检验合格后方可批量加工生产。

3.钢筋骨架焊接采用CO2弧焊机焊接成型，严格控制焊接质量，焊缝不得出现咬肉、气孔、夹杂现象。钢筋的弯曲按设计和现行国家标准加工制作，焊缝、高度符合规范要求，焊接后焊丝及焊渣清除干净。

4.焊接成型的钢筋骨架经检验合格后实行挂牌堆放，堆放整齐稳定。钢筋骨架允许误差需符合规范、标准要求。

原标题：城市地下综合管廊施工技术研究报告分享

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