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涂料生产废气治理技术应用分析

2017-10-19 15:29来源:《山东化工》作者:傅明才 杨东升关键词:有机废气废气治理涂料废气收藏点赞

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2主要设备简介

2.1集气罩

集气罩,是烟气净化系统污染源的收集装置,可将粉尘及气体污染源导入净化系统,同时防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。本工艺采用的是吸入式集气罩,即通过罩的抽吸作用,在污染源附近把污染物全部吸收起来。

2.2碱洗塔

碱洗塔属两相逆向流填料吸收塔。吸收液通过水泵泵入碱洗塔顶部,气体从塔体下方进气口进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从洗涤塔上端排出。

吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用循环泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气中的有害气体进行吸收。当吸收液达到饱和浓度时,排入废水处理系统中进行处理。

2.3循环泵

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,与废气经过充分反应的吸收液流入塔底循环碱液池,由循环泵送至洗涤塔循环,当达到饱和时进入废水处理系统进行处理。

2.4活性炭吸附塔

活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。从碱洗塔排出的废气进入活性炭塔,在进入塔内时,风速顺间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部,而溶人气体内的废气部分随气体流向流进活性炭过滤层,废气进入炭层时,被活性炭吸附进炭内,而干尽的空气穿过炭层进入出气仓,气体经过机械自吸后排人大气中。活性炭使用一段时间后,吸附了大量的吸附质,逐步趋向饱和,丧失了工作能力,严重时将穿透滤层,因此应进行活性炭的再生或更换。

2.5排气筒

蒸溶、水解和单体加料废气排气筒规格DN400、高度30m,排气筒材质PP塑料。

粉碎烘干气排气筒规格DN200、高度30ra,排气筒材质PP塑料。

丙酮回收不凝气排气筒规格DN300、高度30m,排气筒材质PP塑料。

废气治理设备见表I。

3治理效果分析

密闭水箱对HCI吸收效率为50%,甲苯吸收效率为10%,一级碱洗塔+活性炭吸附装置对HC1吸收效率为9o%,甲苯吸收效率为89%,因此HCI总吸收效率为95%,甲苯总吸收效率为90%。经过碱洗吸附后的水解、蒸溶和单体加料废气中HC1的排放浓度为42mg/m,排放量为0.42kg/h,甲苯的排放浓度为8mg/m,排放量为0.08kg/h。

粉碎烘干废气经过袋式除尘器除尘后,废气中主要污染物粉尘排放浓度为10mg/m,排放量为0.04kg/h(0.06t/a),丙酮回收不凝气经吸附后排放量为0.I1kg/h(0.34a)。

涂料废气治理前后产生排放见表2。

4结论

经过对粉碎烘干、水解、蒸溶、单体加料、丙酮回收不凝气等废气处理后,废气排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2001)等相关标准要求。

原标题:涂料生产废气治理技术应用分析
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