涂料生产废气治理技术应用分析-北极星VOCs在线

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摘要：工业废气排放是造成雾霾天气的因子之一,减少工业有机废气排放刻不容缓。本文分析了涂料废气产生的环节、成分,制定了相应的治理技术,工程应用取得了很好的治理效果,为涂料生产废气治理工程实践提供参考。

涂料生产废气主要包括水解废气、蒸溶不凝气、粉碎烘干不凝气、单体加料废气以及丙酮回收不凝气。若不经有效处理直接排放，将会污染周围环境及车间工人身体健康。

水解废气主要为水解反应时产生的HC1尾气，废气中主要污染物为HCI，该废气属于间歇排放;蒸溶废气为蒸溶工序产生的甲苯，经过一级循环冷却水+一级冷冻盐水冷凝后产生的不凝气，由水环真空泵抽入密闭水箱中，属于间歇排放;单体加料废气为涂料生产使用四种不同的甲基硅烷单体，四种单体设置一个密闭的加料间，单体的无组织挥发后在空气中遇湿变为HCI，因此单体加料废气中主要污染物为HC1，该废气属于间歇排放;粉碎烘干废气为碳化硅、云母粉以及硅酸铝纤维粉碎烘干过程中产生的粉尘，该废气属于间歇排放。

1技术方案

根据涂料生产的实际情况，将不同废气分别用不同的方法收集处理：

1.1水解、蒸溶、单体加料废气

真空机组水解、蒸溶废气通过引风机进入碱洗塔，塔体上部喷淋碱性吸收液，使从下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入碱洗塔内的匀压室，经过不等速迂回式的喷雾处理，进入碱洗塔内筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，再经过喷雾处理，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。

吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中，用循环泵抽出重新送进吸收塔，这样循环往复，不断地对废气中的有害气体进行吸收。而净化后的废气与单体加料废气一起进入活性炭吸附塔，经活性炭吸附后的气体直接通过30m烟囱高空排放，达到废气治理要求。排气烟囱设置50mm取样口。具体流程如图1所示。

1.2粉碎烘干废气

粉碎烘干废气为固体颗粒材料粉碎烘干过程中产生的粉尘，分别送入袋式尘器除尘后由内径0.2m，高度为30m的排气筒排放，排气烟囱设置50inIn取样口。

具体流程如图2所示。

1.3丙酮回收不凝气

利用电加热回收机蒸馏回收技术，丙酮回收不凝气通过集气罩收集后经过引风机引入活性炭吸附塔，经活性炭吸附后的气体直接通过30m烟囱高空排放，达到废气治理要求。排气烟囱设置50mm取样口。活性炭吸附装置，每20天更换一次活性炭，每次更换量为0.2t，废活性炭产生量为2.5t/a，可再生利用。具体流程如图3所示。