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CASS生化反应系统

设置2座并联运行的CASS池,交替循环｡每座CASS池中均设置两个区,第一区为生物选择区,第二区为主反应区｡每座池内设剩余污泥泵1台｡每池另外设置污泥回流泵1台,回流比为20%左右｡

CASS池一个周期运行时间为4h,每天6个周期,其具体运行模式如下:进水曝气2h,沉淀1h,滗水1h｡采用鼓风曝气,共设6台罗茨鼓风机,4台鼓风机同时曝气,2台备用｡由电动阀门控制依次曝气｡

将原有的氧化沟A池作为CASS池第一段的缺氧池,氧化沟的曝气和沉淀区一起作为CASS的曝气池,CASS工艺系统设计为2座池体｡

主要设计参数:

设计水量为2×104m³/d;

总污泥浓度为6gMLSS/L;

污泥COD负荷为0.14kg-COD/(kgMLSS˙d);

硝化污泥负荷:0.012kgNH3-N/(kgMLSS˙d);

总氮污泥负荷为0.034kgTN/(kgMLSS˙d);

氧总量为424kgO2/h;

总产泥量为800m3/d｡

配套设备:

潜水搅拌机4台;叶轮直径为620mm,功率为7.5kW;

鼓风机6台(4用2备),流量为46.96m3/min,风压为58.8kPa,功率为75kW;

微孔曝气管700套,设计能力为0~30m3/h;

内回流泵4台(2用2备),流量为210m3/h,扬程为10kPa,功率为5kW;

剩余污泥泵6台(4用2备),流量为20m3/h,扬程为80kPa,功率为1.1kW;

离子型酶促填料152套,规格为4000mm×2000mm×1500mm;

成套出水装置4套,流量为840m3/h,功率为5.5kW;

溶解氧仪2套,测量范围为0~20mg/L;

污泥浓度测量计2套,测量范围为0~20g/L;

超声波液位计2套,测量范围为0~10m｡

深度处理系统

1、中间水池设计有效水深为4m｡主要设备:滤池提升泵3套(2用1备),流量为450m3/h,扬程为100kPa,功率为22kW;超声波液位计1套,测量范围为0~10m;液位开关1套｡

2、絮凝反应池：本单元采用垂直轴式絮凝反应沉淀池｡共设两座反应池,每座絮凝池分3格｡有效水深为3.5m｡主要设备:垂直轴式机械搅拌机6台,功率为0.37kW;管道混合器1台,内径为600mm｡

3、离子纤维滤布滤池：设计滤速为5m3/(h˙m2)｡考虑滤池的检修,需设置超越管道｡因考虑除磷,需投加PAC,所以增加一套PAC投加装置｡PAC(干基)投加量按30mg/L计,PAC溶液配比按10%计,则PAC溶液投加量约为250L/h,可以选择流量为400L/h的计量泵进行投加｡另外,需要增加管道混合器｡

4、紫外消毒设备：消毒水渠建设规模为4×104m3/d｡

更换设备:紫外消毒系统1套,功率为18kW;电磁流量计1套,内径为600mm｡在线监测出水COD,当COD>50mg/L时,中控室报警｡液位计连续监测池内液位,低液位时控制室报警并停反冲洗水泵｡将紫外发生器运行状况传至中控室显示｡排放口设电磁流量计,监测出水流量,信号传至中控室｡

运行效果：

工艺点评:

本工程将原氧化沟工艺升级改造为CASS工艺，两组水池的曝气、反应、静止沉淀、出水阶段交替进行，保证连续进水连续出水。利用原有水池容积负荷，可最大限度提升处理能力。深度处理系统采用混凝结合离子纤维滤布滤池，在投加药剂去除总磷的同时，也能显著降低COD、SS和TN等污染物。

改造后的系统具有出水水质好、耐冲击负荷能力强、运行维护费用低的特点，可确保出水水质达到一级A标准，提高污水处理效果的稳定性，对同类型的污水厂改造具有一定的借鉴意义。

原标题：5个案例帮你解决市政污水难题

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