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论蓄热催化氧化法在涂装烘房废气处理中的应用

2017-11-23 14:24来源:《中国环保产业》作者:王钢强关键词:废气处理蓄热催化氧化RCO收藏点赞

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摘要:通过具体工程实例采用蓄热催化氧化法(RCO)处理涂装烘房有机废气,分析其运行情况和热能回用效益,结果表明:废气处理效率高,非甲烷总烃去除效率大于98%;热能回用效益明显;RCO适用于涂装烘房有机废气的处理。

挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds)一般是指在101,325Pa标准大气压下,任何沸点低于或等于250qC的有机化合物,简称VOCsllJ。随着工业的发展,我国的挥发性有机污染物的排放量正逐年增加。VOCs对人体健康、环境质量、生产活动等会产生直接危害,在光化学反应下容易形成二次有机气溶胶,导致光化学烟雾、酸雨、城市灰霾等一系列环境问题。2010年国务院发布了《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见》,首次将VOCs作为防控重点污染物。随后,《大气污染防治行动计划》《重点行业挥发性有机物综合整治办法》《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》《挥发性有机物排污收费试点办法》H以及系Y ̄VOCs重点行业排放标准等政策和标准的发布,推进了VOCs治理的进一步发展。

表面涂装是产生VOCs污染的重要行业,涂装烘房对工件表面进行固化的过程中会产生大量的挥发性有机物,占涂装全过程排放量很大的比重。烘房有机废气具有风量小、浓度高、温度高等特点,在处理工程实践上主要有活性炭回收法、高温焚烧、催化氧化、蓄热氧化法(RTO/RCO)等,回收法需要对气体进行预降温,回收的溶剂来源于前序所有涂装工序,存在溶剂成分复杂无法直接回用的问题。高温焚烧、催化氧化对废气源的稳定性要求高,存在运行费用高的问题,近年来逐渐被蓄热氧化法取代。本文尝试采用蓄热催化氧化法(RCO)对厦门某集装箱厂涂装烘房废气进行工程处理,结果显示废气去除效率高、热能回用效益明显,可带来环境效益和经济效益。

1蓄热催化氧化技术RCO

20世纪7O年代,REECO(Research—Cottrel1)推出了VOCs的蓄热氧化装置RTO(RegenerativeThermalOxi—dizer),90年代在RTO的基础上发展出蓄热催化氧化器RCO(RegenerativeCatalyticOxidizer)。RCO由蓄热床、催化床、阀门三大部分组成,型式上有单床(旋转床),双床及三床等多种类型。设备采用流向变换操作,通过催化燃烧将废气中的碳氢化合物转化为CO2和H2O,使

原标题:蓄热催化氧化法在涂装烘房废气处理中的应用
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