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中国水泥工业的发展方向

（1）进行产业结构和产品结构调整

行业利益高于企业利益，企业利益孕于行业利益之中。覆巢之下，焉有完卵，企业应把自身发展放在行业系统中进行思考，行业大系统建设好，企业个体才会有好的发展机会。水泥行业不仅要淘汰落后、大力发展中高端产品，还要把去产量和去产能有机结合起来。通过去产量保证水泥行业当前的效益，通过去产能保证行业的长治久安。去产量，就是要逐渐淘汰32.5级低强度水泥，增加42.5、52.5、62.5级水泥用量，减少石灰石的用量，实现减少CO2排放量；去产能，就是要禁止新建、倡导联合重组、关闭工艺技术落后的多余企业。淘汰落后产能已是国家水泥产业结构调整的重要内容，对于上世纪建造的单线生产能力≤2000t/d熟料预分解窑生产线，如果其熟料热耗≥3800kJ/kg，熟料电耗≥70kWh/t，废气排放粉尘浓度严重超标，在水泥产能严重过剩、产业结构大型化、生产大规模化的今天，就要对其进行关闭淘汰。

（2）大力推进水泥窑协同处理可燃废弃物

水泥窑协同处理可燃废弃物，就是把含有害成份及可燃成份的生活垃圾、废旧轮胎等用作水泥窑的替代燃料，既处理了废弃物，又节省了窑用燃料,具有极高的经济效益和社会效益。

2008年10月，安徽铜陵海螺水泥有限公司投资1.50亿元，引进日本川崎的CKK生产工艺技术，2010年3月实现了5000t/d水泥窑协同处理城市生活垃圾的工业应用，每年焚烧生活垃圾10万余吨。该水泥企业处置每吨生活垃圾的综合成本为220.00元，“开明”的铜陵市政府给予的政策补助为192.00元，其他省市政府给予的政策补助只有50.00～70.00元[5]。

除了海螺水泥集团，金隅、华润、华新等少数水泥企业也先后采用了水泥窑协同处置城市生活垃圾的生产工艺，目前中国有20余条产能为2500～5000t/d的预分解窑实现了焚烧生活垃圾，它们已经积累了丰富的生产实践经验，基本掌握了水泥窑协同处理可燃废弃物技术，只是处置生活垃圾的综合成本高于当地政府给予的政策补贴，处于入不敷出的赔本经营状态，阻碍了更多的水泥企业应用这项技术。

目前中国还没有一家水泥企业采用废旧轮胎用作水泥窑的替代燃料，但中国已经完全掌握了这项应用技术，成都建筑材料设计院与沙特AJCC水泥公司签署的两条5000t/d水泥生产线协同处理废旧轮胎工程项目，于2016年3月一次性顺利通过性能考核，每年处置废旧轮胎约7万吨，燃料替代率达到40%以上，对生产线运行及熟料产品质量无任何不良影响，标志着中国成都设计院在水泥窑替代燃料领域卓越的技术水平。

中国已经掌握了水泥窑协同处理可燃废弃物的高端技术，但目前只有少数知名水泥企业在应用和研发，没有形成工业规模，急需国家及地方政府出台相应的激励政策，引导与扶持更多的水泥企业应用推广这项技术，使中国的水泥窑协同处理可燃废弃物真正形成规模效益。

（3）生料采用辊压机终粉磨技术

目前代表先进节能的生料粉磨技术有辊压机终粉磨及立磨粉磨系统，其技术性能对比如表1所示。应用辊压机终粉磨技术制备生料是中国2011年的首创，目前配套日产5000吨熟料预分解窑生产线的有40余台，其技术正处于继续完善和发展阶段；生料立磨粉磨技术在中国有近30年的使用历史，中国有自主知识产权、配套日产5000吨熟料预分解窑生产线的大型生料立磨，其技术相当成熟可靠，已经出口200多台，是我国应用最广和颇具优越性的粉磨系统。但辊压机终粉磨系统的单位生料电耗至少比立磨粉磨系统降低2kWh/t，并且国产的大型辊压机（Φ2000×1600mm）技术成熟度与运行可靠度都在不断完善和提高，装备国产化配套和售后服务链已经完全建立，从发展的角度看，生料辊压机终粉磨系统在总装机容量、设备总重、总投资和运行维修成本等多方面都比立磨系统略胜一筹，是今后新建水泥企业和生料技改升级的首选。

（4）煤粉采用立磨粉磨技术

中国水泥工业的煤粉制备采用风扫球磨和立磨两种粉磨工艺，其技术性能对比如表2所示。风扫球磨在中国有50多年的应用历史，其技术成熟、装备可靠，水泥企业的使用率≥95%，只有少数总承包的海外水泥工程项目，因业主强烈要求才选用立磨粉磨工艺。但中国的火力发电行业首选立磨工艺制备煤粉，其原因就是立磨粉磨工艺在单位电耗和维护费用等方面均大大优于风扫球磨。目前国外发达国家新建水泥厂选用立磨粉磨工艺制备煤粉的≥90%。国产煤粉立磨在设计、制造、安装、备配件与售后服务等方面和生料立磨一样成熟可靠，是今后新建水泥企业和煤粉技改升级的首选。

(5)熟料煅烧采用10000t/d吨预分解窑生产线

中国自行配套设计的10000t/d及5000t/d熟料预分解窑生产线的技术已经很成熟，其技术性能指标达到了世界先进水平，出口中东、南亚等多条生产线的生产运行效果理想，成为具有示范性作用的生产线。如技术性能对比表3可知，10000t/d生产线的可比熟料综合电耗和煤耗指标都优于5000t/d，是今后新建水泥企业和熟料煅烧技改升级的首选，但中西部不发达的地区，也可以选择5000t/d生产线。

延伸阅读：

行业梳理|我国水泥窑协同处置技术的环保功能及其发展演变

原标题：中国水泥工业的进步及发展方向

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