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(7)土工膜焊缝联结强度应大于母材料强度。
16、施工现场应具备足够焊接设备,确保焊接施工连续进行。
17、施工现场应设有检测实验室,并配备有必要的检测设备,且现场检测应对HDPE土工膜焊缝进行非破坏性试验(如充气和真空试验等)和破坏性试验(如剪切剥离试验等)。
18、土工膜焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。
19、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊,并应对补焊部位进行真空检测。
20、施工单位必须有完善的施工组织计划,根据施工现场、GCL和HDPE土工膜的尺寸进行合理布置材料,减少土工膜的损耗。
21、防渗系统的施工需有GCL及HDPE土工膜供货商指导施工或安装。
粘土保护防渗层施工要求
1、施工前对粘土进行精心挑选,彻底清除粘土中的石子,树根、树枝、玻璃渣、钢筋头、及其它尖锐物体等杂物,防止破坏HDPE土工膜和无纺土工布。
2、对于干硬的粘土块,设专人清除,防止在夯实或用轻型压路机碾压时破坏HDPE土工膜和无纺土工布。
3、对粘土的含水量严格控制,进场后即请专业技术人员对现场的粘土最佳含水量进行检测,以保证碾压夯实的密度达到设计要求。对含水量大的粘土进行晾晒,含水量小于最佳含水量的要洒水,由自卸车将粘土运至上下坡道上,然后用手推车及人工回填。
4、施工方向顺无纺土工布施工方向施工,主要用人力车运土,并在土上铺跳板或钢模板,在上面用手推车运土。沿施工方向展开,以防止破坏防渗层和无纺土工布。
5、粘土保护层分两层摊铺碾压,第一层厚20cm,压实方向与填土方向垂直。第二层压实厚度10cm。为保证达到设计要求80%以上压实度,粘土的松铺系数由现场试验进行确定。采用人工夯垂直摊铺方向夯实,密实度达到设计要求。
6、第一层用手扶式振动夯夯实,用4~6台手扶式振动夯阶梯式夯实,待达到设计要求时报请监理工程师验收,合格后再进行第二层回填碾压,上层采用1~1.5T小型压路机或手扶式振动夯,碾压夯实,达到设计要求。自检合格后报请监理工程师检验,合格后进行下道工序。
沙砾石层与碎石层铺设工艺
1、沙砾石层的作用是用于导流,因而我们在施工中严格控制沙砾石的质量,主要控制砾石的砾径(2-10mm)和保证不含砂、土等杂物。
2、沙砾石层进行10cm厚回填,沙砾石由人工铺设,铺设方向沿施工方向,不进行夯实碾压。
3、在导流管处预留沟槽,上边用跳板搭跳用手推车运送砾石,采用人工找平。
4、第一层沙砾石铺设完毕后进行第二层16-32mm、厚20cm的碎石导流层铺设,用人工铺设、找平。
5、在导流管处设阶梯式沟槽。
渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法
1、本工程渗滤液管为HDPEφ250、φ350塑料管,均向专业生产厂家订购。
2、施工顺序为:防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收。
3、施工工艺为:填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线,根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净,不得碰坏防渗膜,若有损坏必须及时修补好,级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设,碾压密实,其厚度及坡度满足设计要求,沟槽处回填土必须分层夯实,回填密实达90%以上。
4、主要施工质量措施
1)管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值定位后再行施工。
2)施工前必须对填埋坑底高程进行复测,并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求,无误后再行施工。
3)PE渗沥管网的施工操作必须符合设计要求,施工前必须对前项工程进行验收,合格后方可进行管网的安装施工,并在施工过程中根据工程顺序进行质量验收。
4)中所用材料必须符合设计要求,且具有质量证明文件,HDPE管材必须使用HDPE防渗膜相同的原料及配方制造,使用前必须进行检查,质量合格,并有证明文件,不合格或无证明文件的不得使用。
5)基础必须符合设计要求,穿膜管根部防渗元件施工前,必须经监理试水,检验观察24h无渗漏,签字后方可施工。
6)安装要在5~40℃之间的无雨天气下进行。HDPE 管网的安装施工按图纸设计要求确定,管基础做好后开始管网安装施工顺序由低到高,全部安装完毕经检查合格,撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上,重新检查,符合设计要求后方可进行下道工序施工。
7)管材的截断,管口垂直于轴线,管材的长度比设计长度长10mm。
8)PE管安装完毕须符合设计要求,管口对正偏差不得大于管壁厚的15%,否则必须断开重焊,重焊合格后方可验收。
9)处拉断力不小于管材拉断力的70%。焊缝强度只在安装前试验室进行,已焊好焊缝不得进行破坏性实验。
10)入现场人员不得踏越已焊好的管材,安装完毕后进人下道工序时不得损伤管道,若有损伤及时修复。
边坡保护层(粘土编织袋)施工方法:
1、粘土编织袋是为了保护HDPE土工膜的,因而在施工中,我们将采取以下措施。
2、施工人员必须穿平底胶鞋或平底布鞋,以防止踩坏HDPE土工膜。
3、原则上严禁踩踏HDPE土工膜,当必须踩踏时要在脚下扩垫编织袋,编织袋上保证无砂石等杂物,防止踩坏HDPE土工膜。
4、设专人负责检查粘土。确保编织袋中的粘土无砂石,树枝、玻璃等硬物。
5、施工顺序由下至上进行人工铺设,为防止编织袋中的粘土散落到砾石上,编织袋口用手提式缝合机缝合。
6、编织袋中的粘土不能装得过满,达到70~80%即可,以防止铺设不平和不整齐。
7、水平方向袋与袋这间叠压宽度5~10cm,垂直方向叠压长度不小于20cm,上下缝错开。
8、编织袋在坑上装好,用人工运至坑下进行铺设。
填埋场气体导排系统施工方法
1、垃圾气导排采用导气中空管,管长为2米,用U-PVC管连接。
2、中空导气管周围用铁丝石笼围住,石笼要高于垃圾作业面1米。
3、导气排出管采用钢管。
4、导气管的安装之前,先放置直径D1300,L=2500㎜的钢套管,在其中设入导气管、铁丝石,在笼内充填卵石。当垃圾填埋到压实高度后,将钢套管提拔到新高度。
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