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21、SCR脱硝系统对空预器的性能有哪些影响?采取什么措施应对?
答:由于氨与NOx的不完全反应,会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器。逃逸的NH3与烟气中的SO3和H2O形成NH4HSO4,在150-230℃时,会对空预器冷段形成强烈腐蚀,同时造成空预器积灰。
通常氨的逃逸率(体积分数)为1×10-6以下时,NH4HSO4生产量很少,堵塞现象不明显;若氨逃逸率增加到2×10-6
时,据日本AKK测试结果表明,空预器运行半年后其阻力增加约30%;若氨逃逸率增加到3×10-6时,空预器运行半年后阻力增加到50%,对引风机和送风机造成较大影响。
为防止空预器积灰堵塞,在冷段清洗方面需作特殊处理,如热元件采用高通透性的波形;合并传统的冷段和中温段,使其冷段传热元件增高;空预器吹灰次数增加;吹灰器采用双介质,运行时吹灰介质为蒸汽,停机清洗介质为高压水等。为防止空预器腐蚀,冷段通常采用搪瓷表面传热元件。总之,通过改变空预器的结构,运行中控制NH3逃逸率在较低水平,则SCR装置不会影响锅炉的安全运行。
22、SCR脱硝工艺由那些系统组成?
答:SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。
23、SCR系统反应器布置方式有那些?
答:按SCR反应器在锅炉烟道中三种不同的安装位置可分为三种布置方式,即热段/高含尘布置、热段/低含尘和冷段布置。
(1)、热段/高含尘布置:反应器布置在空气预热器前温度为360℃左右的位置,此时烟气中所含有的全部飞灰和SO2均通过催化剂反应器,反应器的工作条件是在“不干净”的高尘烟气中。由于这种布置方案的烟气温度在300~400℃的范围内,适合于多数催化剂的反应温度,因而它被广泛采用。但是由于催化剂是在“不干净”的烟气中工作,因此催化剂的寿命会受下列因素的影响:
①烟气所携带的飞灰中含有Na,Ca,Si,As等成分时,会使催化剂“中毒”或受污染,从而降低催化剂的效能。
②飞灰对催化剂反应器的磨损。
③飞灰将催化剂通道堵塞。
④如烟气温度升高,会将催化剂烧结,或使之再结晶而失效,如烟气温度降低,NH3会和SO3反应生成酸性硫酸铵,从而会堵塞催化剂和污染空气预热器。
⑤高活性的催化剂会促使烟气中的SO2氧化成SO3,因此应避免采用高活性的催化剂用于这种布置。为了尽可能地延长催化剂的使用寿命,除了应选择合适的催化剂之外,要使反应器通道有足够的空间以防堵塞,同时还要有防腐措施。
(2)热段/低含尘布置:反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间,这时,温度为300~400℃的烟气先经过电除尘器以后再进入催化剂反应器,这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞,但烟气中的SO3始终存在,因此烟气中的NH3和SO3反应生成硫酸铵而发生堵塞的可能性仍然存在。采用这一方案的最大问题是,静电除尘器很难在300~400℃的温度下正常运行,因此很少采用。
(3)冷段布置:反应器布置在烟气脱硫装置(FGD)之后,这样催化剂将完全工作在无尘、无SO2的“干净”烟气中,由于不存在飞灰对反应器的堵塞及腐蚀问题,也不存在催化剂的污染和中毒问题,因此可以采用高活性的催化剂,减少了反应器的体积并使反应器布置紧凑。
当催化剂在“干净”烟气中工作时,其工作寿命可达3~5年(在“不干净”的烟气中的工作寿命为2~3年)。这一布置方式的主要问题是,当将反应器布置在湿式FGD脱硫装置后,其排烟温度仅为50~60℃,因此,为使烟气在进入催化剂反应器之前达到所需要的反应温度,需要在烟道内加装燃油或燃烧天然气的燃烧器,或蒸汽加热的换热器以加热烟气,从而增加了能源消耗和运行费用。
对于一般燃油或燃煤锅炉,其SCR反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间,因为此区间的烟气温度刚好适合SCR脱硝还原反应,氨被喷射于省煤器与SCR反应器间烟道内的适当位置,使其与烟气充分混合后在反应器内与氮氧化物反应,SCR系统商业运行业绩的脱硝效率约为50%~90%。
24、氨漏失(逃逸)有那些不利影响?
(1)与SO3和H2O生成硫酸氢氨,造成空预器堵塞、堵塞催化剂孔道、造成ESP均流板堵塞。
(2)与SO3和H2O生成硫酸氨,增加烟囱细微颗粒排放。
(3)被脱硫浆液吸收,在皮带脱水车间稀释,散发臭味。
(4)被飞灰颗粒捕捉,降低飞灰荷阻比,影响除尘效率并污染飞灰,影响粉煤灰的出售。
25、安装SCR系统导致烟气中SO3含量增大对机组运行的影响?
答(1)、和氨漏失生成硫酸氢氨,使空预器和静电除尘器堵塞。(2)、烟气的酸露点温度升高,造成设备腐蚀。(3)、硫酸雾使烟气呈蓝色,影响电厂环保形象。(4)、硫酸雾可能会在烟囱附近沉降,直接影响电厂。(5)、和氨漏失生成硫酸氨,增大细微颗粒排放。
26、安装SCR脱氮装置引起的烟气流动阻力对机组运行的影响?
答:(1)、增大引风机负载,造成引风机电耗增大。
(2)、增大空预器热端压差,空气侧向烟气侧泄漏量增大且会造成空预器关键零部件受压应力增大,导致空预器故障。
27、何为SCR系统摩尔比?有什么作用?
答:SCR系统摩尔比指参与脱硝反应的氨氮配比,即NH3/NOx,是SCR脱硝系统的一个重要技术指标。根据脱硝反应方程式,1摩尔NH3与1摩尔NOx进行反应。理论上,假定所有氨参与反应,NH3/NOx摩尔比为0.8时的脱硝效率可达到80%。根据所要求的脱硝效率为80%,氨逃逸率3ppm,则相应的摩尔比约为0.812。
摩尔比可由程序决定或在现场调试时设定。摩尔比的计算公式如下:NH3/NOx摩尔比=脱硝效率/100+氨逃逸率/进口NOx值在SCR控制系统中通过锅炉烟气流量、进口NOx浓度和摩尔比三者的乘积计算出所需氨流量后送到控制器中,与实际氨流量进行比较。对误差信号进行PI调节,调整氨流量控制阀的开度,从需最终控制脱硝效率。
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