美国危废：龙头公司瓜分市场 石化业产废占比高

北极星固废网讯:根据EPA数据(如无特殊说明，美国危废数据均来自EPA)，自21世纪开始，美国的危险废物处置进入成熟期，产量及处置量稳中下降，2015年美国危废产量3365万吨，比2001年的4055万吨下降了17%。

美国危废产量的跟工业结构调整和清洁生产推进有关。从危废处置供给端看，行业集中度提升，处置点数量下降，单体处置规模不断上升。

化工、石油产废占比73%、导致液态危废占比达到80%

从上游产废行业看，过去十年美国各行业产废量相对稳定，化工和石油炼制是产废量最大的两个行业，合计产废量占比达到73%。从产废形态看，美国危废中80%左右是液态危废。

深井灌注快速替代废液处置，2015年处置量占比超70%

美国深井灌注处置占比超过70%。从处置方式上来分，美国危废处置方式主要以深井灌注为主(71.76%，2015年)，另有废液处置、回收利用(包含能量回收、金属回收、溶剂回收;合计10%，2015年)、焚烧(3.4%，2015年)填埋(3.81%，2015年)等。

液态危废深井灌注占88%，固体危废处置方式相对均衡。由于液态危废产量处置量大，对整体影响较重。

拆开来看，液态危废主要以深井灌注为绝对优势处置方式，2001年开始深井灌注逐步取代废液处置等一系列其它处置方式，2015年深井灌注处置占比达到88%。固态危废主要由回收利用、填埋、焚烧为主要利用方式且较为均衡。

其中能量回收中，水泥窑协同处置约94万吨，占固废总处置量的16%，处置公司包括拉法基、ASHGROVE、TULSA、LONESTAR等水泥公司。

“深井灌注”处置方式的推广使得美国现有的危废处置格局逐步形成。

而最早进行建设地下深井的公司主要是石油开采以及化工制造等大型产废公司，其有着丰富的各类地质深井建设经验，将深井从之前单一的用来开采石油和处理从1988年深井灌注技术指南明确，产废企业自建深井技术不断成熟，深井处置占比从2001年的40%上升至2015年的72%。

深井灌注处置不是简单的地下排放，它是将废液置于生物圈以外的一种安全的环境处置手段。

在地质结构符合条件的地方打一个上千米的深井，将液体废料封存在里面在封闭的地质储存空间中，废弃物不参与人类和生物的物质循环，其安全性在很大程度上优于其它环保工艺。

美国国家环境保护署认为，在合适的条件下，深井处置技术优于掩埋、罐装或焚烧等处置方法。

20世纪30年代起，大型石油公司开始采用建设封闭深井的方式处理石油开采、生产制造过程中产生的盐水(油气开采的过程中也会带来大量的卤水到地表);卤水从表面的碳氢化合物中分离出来，再注入到相同或类似的地下岩层中进行处理。

同时在某些地层中注入盐水等混合流体可以回收残余油，提升石油的开采效率。因此深井处置方式开始广泛适用。

20世纪50年代开始，化学公司开始向深井中注入工业废料。随着化学生产的增加，深注的使用也不断增加。

1988年，美国国家环保署1988年公布的法规要求深井灌注技术的用户论证废弃物在灌注区得以无害化，或保持在灌注区内一万年，深井建设得以标准成熟化。

废料被灌注到地下深层构造中，深井建造标准包括一个双壁的钢铁与混凝土结构，以阻断地下水与废料之间的任何接触。同时将不同应用范围的灌注井分为六类，开始区分油气处置井与危险废物处置井。

固态危废第三方处置率较高、龙头公司瓜分市场

除深井灌注外，第三方处置量占比约44%我们通过两种方式分别测算美国市场上第三方处置的市场份额均在15%左右。

思路一: 将危废厂内处置(on-site)处置量粗略看作由产废企业自设处置;将场外处置(off-site)粗略看作运向第三方专业处置公司处置，第三方处置率18%。

由美国环境署统计数据显示，2015年危险废物厂内现场处置量为2732.87万吨，场外异地处置量为622.19万吨，场外处置占比18.54%。

自2001年开始至2015年，该项比值稳定在15%~20%之间波动。

但不同处置方式的第三方处置率分化严重。危废最主流的处置方式深井灌注场外处置率仅2%，大幅拉低整体第三方处置率;残渣处置、回收(能源金属溶剂)、焚烧、填埋等方式场外处置占比高达70%，意味着此类处置多运往场外第三方专业化公司处置。