苍大强：烧结烟气环保现状及治理新技术、新方法

烧结烟气排放的特征有一点大家注意，变化很大，你要用一个不变的系统应对不断变化的烧结烟气，效果不会是一个数，一定是一个范围。

为什么我们要提倡用球团来代替烧结，看看钢铁工业各个工序，铁烧焦、钢铸轧，污染最高的是烧结，粉尘、二氧化硫、氧化氮都是最高，这个叫源头控制，国家项目批准就是因为这个，你是一种新的方法，从烟头上去减少氧化氮、二氧化硫、粉尘的排放。

这个炉料结构变化，二氧化硫降低一半、氧化氮降低1/2，不用脱硫脱硝了，这些也许就够了，我改变原料。这个潜力很大，原来二氧化硫那么多，现在是这么多，原来氧化氮那么多，后来变低了。我们刚做完工业企业，效果还可以的。

现在我们研究脱硫脱硝的方法跟国外不同的，我们相对偏重于工程应用研究，他们是先研究基础问题，二氧化硫哪儿来的、氧化氮哪些出来的、多少、怎么形成的，这里面是烧结机的特点，燃烧从上往下烧，红红的就是烧着的那层，这层经过的地方和说过以后以及没烧以前那些过程的行为是什么、它们的排放物是什么，有人研究了，在他的研究里出现了硫的蒸汽，我在咱们国家的研究里没有看到一篇论文提到这点，各个阶段排放的东西是什么，沿着烧结机长度方向，烧结机转，就是把所有烟气集中起来一起处理。影响因素是什么？怎么去抑制它？它在什么条件下最容易产生？就跟我们现在治疗癌症一样，为什么癌症那么难治？没有特效药，就是因为不知道它怎么产生的、什么时候产生的。这个就是源头和过程需要的一些思路，这个我不想说，大家很清楚了。

现在存在的问题倒是值得一起讨论一下：

第一，末端治理多，对着烟囱口治理烟气的多，源头和过程抑制技术少，成本略高，希望大家将来介绍你那个方案的时候把你的成本投资也介绍一下，因为国家现在一些绿色装备、绿色产品、绿色工厂的评价指标已经出来了，我们会全面的去评价你这个结论到底怎么样，不是把硫降到达标排放和超低排放就够了，你的付出是多大，我们还要看。所以绿色技术、绿色评价指标是相对比较全面。

第二，烧结脱硫脱硝技术众多，但缺乏第三方数据甄别，讲自身存在问题少。

第三，我们现在的烟囱刚刚说了处理得烟气基本上是全部烟气收集进来一起处理，很少选择性的去脱硫脱硝，一会儿我拿一个图给大家看看，可能对大家将来下一步降低成本有帮助。

第四，物理过程研究不够。一些气体污染物，他们说我完全按比例超量的喷东西进去，为什么效率达不到，偏了，都跑这边来了，一些物理过程要重视。

研究的环节不要遗漏，该做的中试去做，告诉大家，任何一个高温反应器，如果不是经过实验室实验、小型实验、逐渐实验，逐步扩大到工业，很难拿到很准的。

这是不同风箱选择性脱出的，里面的二流、氧化氮分布不一样，你把那些东西混在一起，浓度降低了，要搞余热回收的话，温度降低了，这些都要好去研究，如果要脱出就脱出那边的，这边采取别的措施。二氧化硫、氧、一氧化碳我很感兴趣，这个看到很多曲线里面的问题。这个是二恶英和温度，不是所有的排出来都一样，某些区域就很高，这个我就叫选择性脱硫脱硝或者脱二恶英等等，不要一哄而上。

烧结机的特点，难度，变化很大。第二个，烧结风抽进来，你那个料里面有的松的、有的实的，风都不一样怎么去烧得均匀，产生的氧化氮、二氧化硫就不一样。还有一个最要命的就是吸冷风，两边的风大量的吸进去，你看影响的气体氧化流的浓度、温度，还有烟气量增大了、温度分布也变了，流速增加了、阻力也增加了，这里产生了很多问题，面对这样的机器我们不应该有别的想法吗，被动的服从这种状态。

其他存在问题我不想说了，要注意它的动态，跟着变，用一个不变的系统去对着一直在变的生产线，所以下一步开动脱硫脱硝系统的智能系统或者叫控制系统。

再一个问题，人才的问题。现在搞烧结烟气脱硫脱硝应该谁去搞，一听就是环保人去搞，环保人可以搞，他也能搞，搞末端的，但是一旦搞深度治理，你要不懂得下面这些工艺、装备、原料，你就很难，所以将来对人才的要求叫多维人才，上面第一行，培养知识面宽、能力强、创新意识突出的人这样去搞新一代环保技术。注重基础，这里面的变化规律，速度分布。

介绍两个，一个是台湾中钢的脱硫脱硝技术，还有一个是北科大的烧结固硝技术，因为是报了专利的，所以第二个不说太多。我把台湾中钢的给大家说一个，他们思路跟我刚才讲的源头和过程一样，抑制氮氧化物和硫氧化物的产生，操作简单、成本低、实用，他们想用这种办法解决烧结硫和氮的排放问题。他们做了这个工作，发现了很多新的东西，而且定量的发现了很多东西。

大部分，热力型、燃料型，90%的氮会变成从燃料里来的，36%的氮变成了氧化氮，这些定量都在它那个条件下产生的，我们也不一定能完全照搬人家的，所以是在他的条件下拿来的，之后排放了哪些浓度等等，跟他们那里的排放标准去比，他们的科研顺序，先做小型试验，看他的排放规律，在一个小型的装置里，得到了小型的排放规律，二氧化硫、二氧化氮等等，加一些东西抑制它，加一些东西不让它出来，破坏它出来的条件。第二个就是烧结杯的实验，就是扩大规模了，基本按照烧结的条件去做。最后做工业试验，工业试验不是生产，他们的办法跟我们不一样，他们喷的是尿素，在烧结料里面喷，不是在烟道里喷，抑制它，不让它跑到烟气里去。最后得到了一些结果，要是在他的那个条件下，他说没有一些其他氨跑出来等等一些负面的因素影响比较小，总体上能达到抑制氧化氮、二氧化硫，我要说，我们做的试验，他没说细，二氧化硫、氧化氮同时抑制比较难，他实际上就是一个葫芦、一个瓢似的，要把二氧化硫固化在烧结料里很多，氧化氮只能固一部分，要把氧化氮固了很多，二氧化硫就出来的多，所以一高一低，我的试验就是这样子。所以现在我想，没关系，二氧化硫几乎烧结机上都有脱硫装置，我就重点抑制氧化氮。所以尽量把它的固化率提高，能直接达标更好了。

基础研究，催化剂这些不想说了。活性碳，有的工厂在一套活性焦脱硫装置里放了1万吨的活性焦，1万吨在里面循环、8千吨在里面循环是什么情形，要付出多大的动力，活性焦本身有多少有害物质，最后怎么处置它，我们希望大家提一些这些问题，还有很多基础的东西，同样是一公斤的活性焦我能吸比如10公斤二氧化硫、氧化氮，你只能吸5公斤，这里面很多很多细节不多说了。希望大家花点时间，再深的问题也是值得考虑的。

有些厂请我去看了一下，他按完全标准的脱硫脱硝的物质，按他的浓度说是够，但是做出来效果很不理想，超标。这是一个制备电厂，也是在锅炉里烧，超标，为什么完全按标准烧超标呢？看那四个角的发电锅炉，这个几乎没烧，其他的烧的很猛，烧的越猛、温度越高，二氧化碳就可能会高，加上氧气浓度分布不一样，所以那个怎么弄也超标。

这个就是注意工程里面的不均匀性的影响，这个大家要注意一下，像这些管路，现在我们去了一些地方真的也发现很多问题，管路设计随便，以为接上一根管子就走气，像这个里面一个总管进去，到三根管子算好的，有的还进去很多很多管子，有时候还没事从哪儿又接了一根出来，因为那边需要气，但是你看这里分布根本不一样，因为压力分布不一样，这里进去压力大部分都用在他那里，这个压力走到这里已经小了很多了，他出去就少，所以这些工程上的一些基础的研究，大家一定要去注意，注意细节。很不均匀、效果很不好。国家为什么提出创新驱动，就是我们创新太小了。只有创新我们才能拥有更多的核心，未来创新之路我们还有很长。

德国西门子公司总裁，外国记者问他，为什么8000按人口的德国会有2300多个世界名牌？世界500强每年都有30多家德国企业进去，他们有什么特点？德国和日本都是制造业很强的国家，很严谨的国家，两次世界大战被打倒，一片废墟，迅速又起来的科技国家，为什么？他们有他们的做法。西门子的总裁回答说，我们靠德国人的严谨，每个生产细节都重视。第二个，记者又问了，你不是要赚钱吗，利润最大？西门子总裁说，不，利润最大是英美的经济学，德国人有自己的经济学，我们是先把东西做好，第二个再追求经济，不是为了赚钱唯利是图，他更需要，需要经济效益、更需要道德，精益求精的精神。

我最后再说一下，中国制造不像我们想象得那么强大了，我们中国要成为世界制造强国至少再努力30年。从钢铁大国到钢铁强国，钢铁工业还有100年的路可走，所以钢铁多做一点事情还是很有前途的。

环保的投入，世界发展不均匀，机会很多，中国应该站在世界的角度，用强国的思维去搞我们的东西。

谢谢大家！

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