电除尘行业2017年发展综述

摘要：综述了2017年度我国电除尘行业的发展环境,简述了电除尘行业发展现状及经营状况;重点介绍了本年度电除尘技术发展情况、市场状况及部分骨干企业发展情况;针对行业发展中存在的问题提出了对策及建议。

1 2017年行业发展概况

1.1 行业发展环境

2017年，“十九大”报告、《“十三五”生态环境保护规划》、“蓝天保卫战”、全面实现《大气污染防治行动计划》的目标等污染物排放控制政策、市场调控政策的相继出台，给电除尘产业指明了发展方向。2017年是我国《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）（简称“大气十条”）的收官年，燃煤电厂已近尾声，大气环境总体改善，但是区域性大气污染问题仍十分严峻，灰霾、光化学烟雾和酸雨等复合型大气污染问题仍较突出。因此，国家及地方政府继续加大对大气环境的综合整治力度，强化了对燃煤电厂、冶金、建材、燃煤工业锅炉等行业大气污染物的控制。

1.1.1 国家大气环境综合整治政策及法规

2017年1月25日，国家发改委发布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016版）（发改〔2017〕1号），将“先进环保产业”作为一个独立重点方向；2017年3月5日，政府工作报告中强调要坚决打好“蓝天保卫战”，全年二氧化硫、氮氧化物排放量要分别下降3%，重点地区PM2.5浓度明显下降；为解决工程项目包括环保设备等低价中标问题，财政部于2017年7月11日印发《政府采购货物和服务招标投标管理办法》（财政部令87号），国家发改委于2017年12月发布修订后的《招标投标法》及《招标投标法实施条例》；2017年9月，国家税务总局、财政部、环保部等5部委联合公布《关于印发节能节水和环境保护专用设备企业所得税优惠目录（2017年版）的通知》（财税〔2017〕71号）；2017年10月24日，国家工信部发布《关于加快推进环保装备制造业发展的指导意见》（工信部节〔2017〕250号），对大气污染防治装备发展提出指导意见；我国第一部专门体现“绿色税制”、推进生态文明建设的单行税法《中华人民共和国环境保护税法》于2018年1月1日正式实施。上述政令、法规，充分体现了国家对大气环境综合治理的进一步加强和细化，对环保产业有序良性发展的规范和引导。

1.1.2 国家及地方对燃煤电厂、冶金、建材、燃煤工业锅炉等行业出台多个大气污染物控制的新政策

在燃煤电厂大气污染物控制方面，2017年4月，浙江省环保厅发布了《关于印发浙江省2017年大气污染防治实施计划的函》（浙环函〔2017〕153号），要求所有单台装机300MW及以上煤电机组达到超低排放要求；截至2017年12月，已有河北、上海、河南、浙江、山东5个省市已出台或将出台燃煤电厂超低排放地方标准；浙江、上海、天津、邯郸、衡丰、荆门等地已出台相关标准、政策，要求燃煤锅炉应采取有效措施消除石膏雨及有色烟羽。此外，还有多项旨在引导、规范燃煤电厂电除尘技术发展的相关标准、政策出台，如环保部办公厅印发的《火电厂污染防治技术政策》及《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ 2301-2017）。

在冶金、建材、燃煤工业锅炉等行业大气污染物控制方面，受燃煤电厂超低排放的影响，环保部及部分省份对这些非电行业大气污染物控制也提出了更高要求，出台了相关政策、标准。2017年5月，环保部办公厅发布《关于征求<关于京津冀及周边地区执行大气污染物特别排放限值的公告（征求意见稿）>意见的函》（环办大气函〔2017〕773号），对火电、钢铁、石化、化工、有色、建材及锅炉等行业执行大气污染物特别排放限值；2017年6月，环保部发布《关于征求<钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准>等20项国家污染物排放标准修改单（征求意见稿）意见的函》（环办大气函〔2017〕924号），修改了钢铁烧结、球团大气特别排放限值，新增了平板玻璃、陶瓷、砖瓦等行业特别排放限值，新增了炼铁、炼钢、水泥、平板玻璃等工业需采取无组织排放控制措施的要求；2017年11月，安徽省环保厅印发《安徽省重点控制区域执行大气污染物特别排放限值公告》（皖环函〔2017〕1341号），对重点控制区域的火电（生物质电厂除外）、钢铁、石化、水泥、化工以及燃煤锅炉每年11月1日至次年3月31日执行大气特别排放限值；2018年2月，河南省环境保护厅发布《河南省环境保护厅关于报送2018年大气污染防治攻坚战环保项目清单的通知》（豫环办〔2018〕16号），要求化工行业、有色行业、钢铁行业2018年10月1日起实行大气污染物特别排放限值；2017年11月，山东省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（征求意见稿）对核心控制区域的燃煤锅炉执行超低排放要求。各地方政府出台的新政策反映了地方区域紧跟国家环保发展动向，提出了地方的高标准高要求，并已经从电力行业超低控制逐步转向各重点污染行业的全面推进。2017年4月19日，环保部通报京津冀及周边大气污染防治强化督查情况，点名数起企业在设备上动手脚的违规违法行为。污染源自动监测数据造假，是环保部门重点打击的对象。我国将不断加强环保督察力度，从中央到地方，督查环环相扣，对监测数据造假坚持零容忍。

1.2 行业经营状况

1.2.1 生产经营情况

2017年电除尘在烟尘治理领域依然扮演着重要的角色。对行业51家企业的2017年经营状况进行了调查统计，如表1所示。

其中，本体企业30家，合同额达到225.5297亿元，总产值192.6472亿元，环保销售收入182.2988亿元，出口额6.1961亿元；21家电源及配套件企业合同额为13.6769亿元，总产值9.3299亿元，环保销售收入12.4591亿元，出口额0.8359亿元。

估计51家企业产值约占全国电除尘总产值的85%，2017年全行业环保销售收入约为229.1269亿元，全行业环保出口额8.2729亿元。

由于电除尘行业骨干企业中多数实行多种经营，以电除尘器产品占环保销售收入的60%计，则2017年全国电除尘销售收入约为137.4761亿元。

从统计数据可以看出：2017年全国电除尘行业销售收入同比下降12.98%，本体产值同比下降18.92%，电源产值同比下降16.06%；2017年全行业环保出口额同比上升19.84%。

从2017年的调查情况来看，电除尘器总的销售收入与上一年度相比有一定程度的下降，出口额略有提高，主要原因为：1）2017年是燃煤电厂超低排放要求实施以来的第4年，电力行业电除尘市场需求出现了回落。电除尘的主要市场还是在燃煤电厂，但出现了明显的下滑，低低温电除尘、新型高压电源等新技术的应用依然是市场的热点，而湿式电除尘市场已呈下滑趋势；2）冶金、建材等非电行业市场有待逐步回升，改造市场大于新建市场，低排放、高频及脉冲等新型高压电源的应用是市场热点；3）本年度电除尘行业市场需求出现下降的趋势，少数企业因拥有专有技术保持了较好的专项市场占有率，一些有规模有资金的大型企业在市场竞争中处于优势。龙头企业菲达、龙净市场占有率进一步提高。规模较小的企业下降幅度更大一些；4）部分电除尘企业风险意识不强，经营管理出现了较大的问题；5）国际市场的电除尘销售份额略有提高，但没有大的起色，电除尘设备的出口是未来企业需要重点关注的市场。

1.2.2 成本费用及盈利能力

根据对2017年电除尘行业排名前13的骨干企业经营数据分析，行业的利润率约10%，盈利能力较低。主要原因为：1）尽管市场越来越往品牌、资质、业绩、信誉、服务好的企业倾斜，但恶性竞争、低于成本价竞标等现象依然存在，使得行业利润率得不到提高，这同时也制约了产业发展；2）效益较好、盈利能力强的企业具有非常强的自主研发技术能力和创新能力，企业也在创新上舍得投入。而电除尘行业部分企业在技术创新和产品创新方面有待进一步提高，竞争技术含量不高，造成一些项目的低水平竞争；3）2017年国内钢材持续涨价，人工成本增加、应收账款回收不好等原因，大幅挤压赢利空间，使电除尘行业利润下降，一些项目面临亏损；4）我国的电除尘器已出口到多个国家，但绝大部分是美元合同。随着人民币的升值，给电除尘出口业务赢利带来了一定影响。

1.2.3 2017年电除尘行业发展主要特点

（1）电除尘行业已经成为我国环保产业中能与国际厂商相抗衡且最具竞争力的一个行业。我国从事电除尘器生产的企业有200多家，还有一批高校、科研院所，一批骨干企业可与全球知名厂商相媲美，我国生产、使用电除尘器数量均居全球首位，在该领域的全球科技排名也位居前列。燃煤电厂烟气超低排放技术路线及其实现超低排放的主流除尘技术，如低低温电除尘技术、湿式电除尘技术等，备受瞩目，其中的低低温电除尘技术几乎成为国内燃煤电厂超低排放的“标配”。

（2）行业集中度不断加强，龙头企业的引领作用得到彰显。2017年经国家发改委批准，清华大学联合中钢天澄、龙净环保、科行环保等单位共同组建了工业烟气污染控制领域首个工程实验室——“烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室”。工业和信息化部、中国工业经济联合会公布《第二批制造业单项冠军企业和单项冠军产品名单》，菲达环保牌电除尘器被确认为全国单项冠军产品，龙净环保牌除尘设备被确认为单项冠军示范企业。行业龙头企业在科技攻关、技术创新、市场引领、装备制造、海外拓展中彰显出引领作用。

（3）电力市场出现拐点，非电市场回暖，机遇与挑战并存。2017年随着燃煤电厂超低排放改造工作的基本完成，新上机组也非常有限，电力行业电除尘市场较2016年有所下滑，2017年电除尘在电力行业市场已出现拐点，行业的主要企业已发出“凛冬将至”的警示，产业转型升级迫在眉睫。

冶金、建材等行业经济形势在经过几年低迷状态后开始复苏，各地陆续出台非电行业环保政策，非电行业电除尘市场回暖，机遇与挑战并存。

2 行业技术发展

2.1 行业总体技术进展

2.1.1 电除尘技术发展情况

我国燃煤电厂电除尘技术日臻完善，现已达到国际水平，跻身电除尘器强国之列。冶金、燃煤工业锅炉等非电领域，随着2017年超低排放政策的实施，其电除尘技术也将获得进一步发展。

我国从20世纪60年代起开展电除尘技术自主研发，从冶金部安全环保研究院牵头主持的“七五”科技攻关项目，到浙江大学主持的“燃煤机组超低排放关键技术研发及应用”荣获2017年度国家技术发明一等奖，一直以来各大院校、企业、研究院所等以省部级课题、国家“863”计划、国家重点研发专项等形式对电除尘技术进行研究。通过技术引进，消化吸收、再创新，历经五十多年发展，目前技术水平已跻身世界强国之列，成为我国燃煤电厂烟气超低排放，及实现超低排放的主流技术备受瞩目。

电除尘器一直是中国燃煤电厂颗粒物控制的主流设备，2016年电除尘器市场份额为68.3%，目前所有燃煤机组均已配备电除尘器，可达到≤10mg/m3甚至≤5mg/m3的超低排放要求，针对高灰煤（Aar>25%）机组，配合湿法脱硫协同除尘，实现颗粒物排放浓度<5mg/m3也是可行的。

典型的颗粒物超低排放技术包括低低温电除尘技术和湿式电除尘技术，并形成了以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线和湿式电除尘技术路线。低低温电除尘技术通过烟气冷却器降低烟气温度至酸露点以下，降低粉尘比电阻，同时使低低温电除尘器击穿电压升高、烟气量减小，除尘效率大幅提高，且低低温电除尘器的出口粉尘粒径将增大，可大幅提高湿法脱硫的协同除尘效果。淮北平山电厂1号炉660MW机组配套的低低温电除尘器（电除尘器进口烟道布置电凝聚器，末电场为旋转电极电场），在燃用灰分近30%的高灰煤时，经湿法脱硫协同除尘后，颗粒物排放仍可达到超低排放要求。湿式电除尘技术可实现极低的颗粒物排放浓度，根据其布置方式分为卧式与立式两种；根据极板的材料，有金属极板、导电玻璃钢和柔性极板三种类型。在燃煤电厂中与干式电除尘器配套使用的湿式电除尘器通常布置在脱硫设备后，与干式电除尘器不同之处在于采用液体冲洗电极表面进行清灰，具有不受粉尘比电阻影响，无反电晕及二次扬尘等特点，可有效除去烟气中的PM2.5、SO3、Hg及烟气中携带的脱硫石膏雾滴等污染物。根据中电联数据，截至2016年12月，中国低低温电除尘器装机容量超13万MW，约占全国燃煤机组容量的13.7%；湿式电除尘器装机容量超15万MW，约占全国燃煤机组容量的15.8%，投运量世界第一，且大于其他国家投运量之和。低低温电除尘器和湿式电除尘器均已有数十台套单机1000MW等级机组投运业绩。

其余高效电除尘技术包括旋转电极式电除尘、电凝聚、机电多复式双区电除尘、离线振打、新型高压电源技术等。

在供电电源方面，脉冲电源技术也取得了突破，得到了推广应用，采用基础直流高压叠加宽度为60~80μs的脉冲高压供电，其二次电压峰值可达140kV，除尘器提效30%以上，并节能30%以上。

2.1.2 电除尘技术发展趋势

经过数十年的研究与应用，针对各行业环保排放标准的要求，国内相关公司及机构在技术路线的选择及整体部署方面已基本达成共识，预计未来电除尘技术将向低排放、节能降耗、协同控制、智能化、标准化、国际化方向发展。

（1）在效能方面：《高效能大气污染物控制装备评价技术要求第2部分：电除尘器》（GB/T33017.2-2016）等能效标准陆续出台，精细化提效技术将是电除尘技术未来的发展趋势之一；在协同控制方面，应更多考虑电除尘设备与脱硫、脱硝设备间的配合；电源技术是电除尘设备提效、节能、降耗的关键之一，脉冲电源近年来因其优越的降耗性能得到广泛应用，预计该技术将往窄脉冲方向发展。

（2）在智能化方面：应充分利用互联网对燃煤电厂电除尘技术数据进行归纳与模拟，科学地优化系统运行。

（3）在标准化方面：应提升电除尘设备模块化生产水平。

（4）在国际化方面：我国的电除尘技术已达国际领先水平，如何“走出去”占领国际市场是值得行业关注的问题之一。

（5）在技术发展方面：将在以下方面进行重点发展：1）电除尘实现排放浓度≤10mg/m3的技术；2）电除尘在燃煤机组多煤种、宽负荷、变工况下实现超低排放的技术；3）电除尘在非电行业实现超低排放的技术；4）电除尘烟气脱白技术；5）细颗粒物团聚电除尘技术；6）电除尘控制PM2.5、硫酸盐气溶胶、汞的技术；7）电除尘在煤气净化系统的高效技术；8）高频、三相、脉冲高效电源控制技术；9）电除尘装备大型化、标准化、成套化的提升技术。

2.2 新技术开发应用分析

2.2.1 细颗粒物化学团聚强化除尘技术

2017年2月20日，中国环境保护产业协会在北京组织召开了华中科技大学煤燃烧国家重点实验室、武汉天空蓝环保科技有限公司共同完成的“细颗粒物化学团聚强化除尘技术”鉴定会。经鉴定，该技术创新性强，在团聚强化细颗粒物脱除技术方面达到国际先进水平。该技术为燃煤锅炉、窑炉实现颗粒物超低排放提供了一种切实可行、经济有效的技术解决方案，可广泛应用于火电、钢铁及水泥等相关行业。在火电厂应用该技术，不需要改变现有电厂运行参数，施工方便，投资和运行费用低，占地面积小。

该技术采用团聚剂提高细颗粒物团聚效果，实现了憎水性细颗粒物高效脱除，形成了细颗粒物团聚技术及大型化应用工艺系统。通过在燃后区的电除尘器前增设团聚剂喷雾装置向烟道中喷射雾化的团聚促进剂，从而使烟气中细颗粒物团聚成链状和絮状，附着于大颗粒上，再被电除尘器捕集，可大幅提高细颗粒物的脱除效率，结合现有的电除尘器和湿法脱硫工艺可实现燃煤电站细颗粒物超低排放。

2017年11月由中钢集团天澄环保科技股份有限公司和武汉天空蓝环保科技有限公司共同完成的国电丰城发电有限公司3#机组（340MW）除尘系统超低排放改造EPC工程，经江西省环境监测中心检测，处理后颗粒物浓度小于10mg/m3，达到国家超低排放要求。

2.2.2 脉冲等离子体烟气脱硫、脱硝、除尘、脱汞一体化技术（PPCP技术）

PPCP技术是中国工程物理研究院国家脱硫中心承担的“九五”重点科技攻关计划项目成果，已于2008年完成示范工程。环保部组织的专家组鉴定认为，该项技术属国际领先水平。该技术获国防科工委科技进步二等奖，2002年获中国实用新型专利和中国发明专利，具有完全自主知识产权。

2017年3月3日，杭州天明集团召开了脉冲等离子体烟气脱硫、脱硝、除尘、脱汞一体化超净化（PPCP）新技术发布会。该技术利用高压脉冲电晕放电产生的高能活性粒子，将烟气中的SO2和NOx氧化为高价态的硫氧化物和氮氧化物，最终与水蒸气和注入反应器的氨反应生成硫铵和硝铵。该技术具有一次性投资较低、运行维护操作简单等优点，主要应用于电力、冶金和化工等行业烟气脱硫脱硝，并可针对已有湿法脱硫系统的中小系统为达到超低排放要求进行的提效改造。但目前还需要解决二次污染、大型化等问题。

2.2.3 EPM型电风拦截除尘除雾一体化装置

龙净环保自主研发的“EPM型电风拦截除尘除雾一体化装置”，主要定位在燃煤电厂及中小锅炉湿法脱硫后的烟气深度治理，即在湿法脱硫的吸收塔塔顶布置本装置，该装置的适应对象及范围主要指燃煤电厂烟囱原设计或实际排放水平未能达到超低排放要求但又较为接近临界点的机组，且实际场地空间受限，脱硫吸收塔出口水平烟道较短，无法在水平烟道完成超低排放的环保改造，具有改动小、工期短和易于实现等特点。

龙净环保研发的卧式EPM电风拦截装置开发完成，并投入市场应用，根据市场用户反馈意见，用户对屋脊式EPM电风拦截的需求越来越迫切，因此，该装置的开发应用，符合产业政策和市场需求，可进一步提升竞争能力。主要研发内容和关键技术创新点如下：开发电风拦截技术、开发塔内除尘除雾一体化技术、预荷电设计、选型设计、低阻力设计、阴极阳极清洗设计、防腐蚀设计、电控设计。

2.2.4 消白烟技术

消白烟技术，又称“石膏雨”和有色烟羽消除技术。截至2018年2月，浙江、上海、天津、邯郸、唐山、衡丰、荆门等城市已出台相关标准、政策，要求燃煤锅炉应采取有效措施消除“石膏雨”及有色烟羽。根据白烟原理及排放的影响因素，消白烟技术路线分为烟气降温、烟气加热、降温再加热等，其治理方法归纳如表2所示。

延伸阅读：

袋式除尘行业2017年发展综述