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案例发布 | 焦炉烟气中低温选择性催化还原(SCR)脱硝技术典型应用案例

2019-02-27 09:37来源:中国环保产业协会关键词:SCR脱硝烟气脱硫烟气脱硝收藏点赞

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工艺流程

烟气净化装置主要由SDA脱硫塔、除尘脱硝反应器、喷氨系统、引风机、烟气管道、煤气加热炉等组成。温度约为200℃~260℃的焦炉烟气被引风机抽取先进入SDA脱硫塔,SO2与塔内雾化的碳酸钠溶液(Na2CO3)充分混合反应,生成Na2SO3和Na2SO4随烟气进入布袋除尘器。脱硫除尘后烟气进入低温SCR脱硝反应器,NOx在反应器内催化剂作用下与NH3生成N2和H2O。烟气中的颗粒物被除尘滤袋过滤,经压缩空气反吹后由输灰系统收集,其中未反应的Na2CO3可循环利用,净化后的烟气通过系统风机送入原有焦炉烟囱达标排放。

污染防治效果和达标情况

治理前烟气温度285℃,NOx浓度为869mg/m3,治理后烟气温度为219℃,NOx浓度为39mg/m3。满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16172-2012)中表六NOx150mg/m3排放限值要求。

二次污染治理情况

二次污染为气态逃逸的氨气,控制逃逸的氨气浓度≤10ppm。

主要工艺运行和控制参数

处理风量22万m3/h~25万m3/h(干态),最大工作温度<400℃,脱硝运行温度190℃~250℃,脱硝系统阻力≤1000Pa,设备耐负压±5000Pa,低温脱硝催化剂蜂窝式、2+1布置、首次填充70m3

投资费用

工程费用6120万元,其他费用80万元,合计投资为6200万元。

运行费用

脱硫脱硝系统综合运行成本4.44元/t焦炭。

能源、资源节约和综合利用情况

高效率的脱硝技术降低氨逃逸从而降低氨用量,脱硝催化剂达到使用寿命后回收重新加工再利用,主要用电设备采用节能电机与变频电机,节能减排避免资源浪费。

申报单位:同兴环保科技股份有限公司

原标题:案例发布 | 焦炉烟气中低温选择性催化还原(SCR)脱硝技术典型应用案例
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