精心收集垃圾发电厂的66个锅炉问题及解决方法

38 、结焦对锅炉汽水系统的影响是什么?

(1)结焦会引起蒸汽温度偏高：在炉膛大面积结焦时会使炉膛吸热大大减少，炉膛出口烟温过高，使过热器传热强化，造成过热蒸汽温度偏高，导致过热器管超温。

(2)破坏水循环：炉膛局部结焦以后，使结焦部分水冷壁吸热量减少，循环流速下降，严重时会使循环停滞而造成水冷壁管爆破事故。

(3)降低锅炉出力：水冷壁结渣后，会使蒸发量下降,成为限制出力的因素。

39 、运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死?

运行过程中，汽温偏离额定值时，是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温变化趋势，均匀地改变减温水量，而不宜大开大关减温水门，这是因为：

(1)大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽温偏高时，由于猛烈增减温水，调节后跟着会出现汽温偏低;接着又猛烈关减温水门后，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动， 控制不稳。

(2)会使减温器本身，特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力，以致使金属疲劳， 出现本身或焊口裂纹而造成事故。

(3)汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易地将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力。

这样连续使用，会使减温器端部、水室或喷头产生烈纹，影响安全运行。为此，减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。

40 、如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰?

通过流量的变化关系，来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。

(1)在蒸汽压力降低的同时，蒸汽流量表指示增大，说明外界对蒸汽的需要量增大;在蒸汽压力升高的同时，蒸汽流量减小，说明外界蒸汽需要量减小，这些都属于外扰。也就是说， 当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相反时，蒸汽压力变化的原因是外扰。

(2)在蒸汽压力降低的同时，蒸汽流量也减小，说明炉内燃料燃烧供热量不足导致蒸发量减小;在蒸汽压力升高的同时，蒸汽流量也增大，说明炉内燃烧供热量偏多，使蒸发量增大， 这都属于内扰。即蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时，蒸汽压力变化的原因是内扰。

需要指出的是：对于单元机组，上述判断内扰的方向仅适应于工况变化初期，即仅适用于汽轮机调速汽门未动作之前;而在调速汽门动作之后，锅炉汽压与蒸汽流量变化方向是相反的， 故运行中应予注意。

造成上述特殊情况的原因是：在外界负荷不变而锅炉燃烧量突然增大(内扰)，最初在蒸汽压力上升的同时，蒸汽流量也增大，汽轮机为了维持额定转速，调速汽门将关小，这时，汽压将继续上升，而蒸汽流量减小，也就是蒸汽压力与流量的变化方向成为相反。

41 、什么叫并汽( ( 并炉) ) ，对并汽参数有何要求?

(1)母管制系统锅炉启动时，将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程，称并汽或并炉。

(2)并汽时对参数的要求是：

1) 锅炉压力应略低于母管压力，一般中压锅炉低于 0.1～0.2MPa;高压锅炉低于 0.2～0.2MPa。

若锅炉压力高于母管，并炉后立即有大量蒸汽流入母管，将使启动锅炉压力突然降低，造成饱和蒸汽带水;若锅炉压力低于母管压力太多，并炉后母管中的蒸汽将反灌进入锅炉，使系统压力下降，而启动锅炉压力突然升高，这对热力系统及锅炉的安全性、经济性都是不利的。

2) 锅炉出口汽温应比母管汽温低些，一般可低 30～60℃，目的是避免并炉后因燃烧加强， 而使汽温超过额定值。但锅炉出口汽温也不能太低，否则，在并炉后会引起系统温度下降， 严重时启动锅炉还可能发生蒸汽带水现象。

3) 并炉前启动锅炉汽包水位应维持在-50mm，以免在并炉时发生蒸汽带水现象。

42 、锅炉给水母管压力降低，流量骤减的原因有哪些?

(1) 给水泵故障跳闸，备用给水泵自启动失灵。

(2) 给水泵液耦内部故障。

(3) 给水泵调节系统故障。

(4) 给水泵出口阀故障或再循环开启。

(5) 高加故障，给水旁路门未开启。

(6) 给水管道破裂。

(7) 除氧器水位过低或除氧器压力突降使给水泵汽化。

(8) 汽动给水泵在机组负荷骤降时，出力下降或汽源切换过程中故障。

43 、为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高?

在对流过热器中，烟气与管壁外的换热方式主要是对流换热，对流换热不仅与烟气的温度，而且与烟气的流速有关。

当锅炉负荷增加时，燃料量增加烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加，因而提高了烟气侧的对流放热系数;同时，当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟气温度也升高，从而提高了过热器平均温差。

虽然流经过热器的蒸汽流量随锅炉负荷的而增加，其吸热量也增多;但是，由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸热量。因此，单位蒸汽所获得的热量相对增多，出口汽温也就相对升高。

44 、汽压变化对汽 温有何影响? ? 为什么?

(1)当汽压升高时，过热蒸汽温度升高;汽压降低时，过热汽温降低。这是因为当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需消耗更多的热量;在燃料量未改变的情况下，由于压力升高，锅炉的蒸发量瞬间降低，导致通过过热器的蒸汽量减少， 相对蒸汽吸热量增大，导致过热汽温升高，反之亦然。

(2)上述现象只是瞬间变化的动态过程，定压运行当汽压稳定后汽温随汽压的变化与上述现象相反。主要原因为：

1) 汽压升高时过热热增大，加热到同样主汽温度的每公斤蒸汽吸热量增大，在烟气侧放热量一定时主汽温度下降。

2) 汽压升高时，蒸汽的定压比热 Cp 增大，同样蒸汽吸收相同热量时，温升减小。

3) 汽压升高时，蒸汽的比容减小，容积流量减小，传热减弱。

4) 汽压升高时，蒸汽的饱和温度增大，与烟气的传热温差减小，传热量减小。

45 、造成受热面热偏差的基本原因是什么?

造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。

(1) 吸热不均方面：

1) 沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样。

2) 火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜。

3) 受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均。

4) 对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大， 或检修时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近的管子吸热量增多。

5) 屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。

(2) 流量不均方面：

1) 并列的管子，由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等)，长度不一致，形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样)，造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均。

2) 联箱与引进引出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。

46 、漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响?

不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。但不管什么部位的漏风，都会使气体体积增大，使排烟热损失升高，使吸风机电耗增大。如果漏风严重，吸风机已开到最大还不能维持规定的负压(炉膛、烟道)，被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结渣可能性加剧，甚至不得不限制锅炉出力。

炉膛下部及燃烧器附近漏风可能影响燃料的着火与燃烧。由于炉膛温度下降，炉内辐射传热量减小，并降低炉膛出口烟温。炉膛上部漏风，虽然对燃烧和炉内传热影响不大，但是炉膛出口烟温下降，对漏风点以后的受热面的传热量将会减少。

对流烟道漏风将降低漏风点的烟温及以后受热面的传热温差，因而减小漏风点以后受热面的吸热量。由于吸热量减小，烟气经过更多受热面之后，烟温将达到或超过原有温度水平，会使排烟热损失明显上升。

综上所述，炉膛漏风要比烟道漏风危害大，烟道漏风的部位越靠前，其危害越大。空气预热器以后的烟道漏风，只使引风机电耗增大。

47 、凝汽式发电厂生产过程中都存在哪些损失分别用哪些效率表示 ?

(1)锅炉设备中的热损失。表示锅炉设备中的热损失程度或表示锅炉完善程度，用锅炉效率来表示，符号为 gl。

(2)管道热损失。用管道效率来表示，符号为 gd。

(3)汽轮机中的热损失。汽轮机各项热损失是用汽轮机相对效率 ni 来表示。

(4)汽轮机的机械损失。用汽轮机的机械效率来表示，符号为 j。

(5)发电机的损失。用发电机效率 d 来表示。

(6)蒸汽在凝汽器的放热损失。此项损失与理想热力循环的形式及初参数、终参数有关，用理想循环热效率 r 来表示。

48 、论述降低火电厂汽水损失的途径?

火力发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。汽水损失是全厂性的技术经济指标。它主要是指阀门、管道泄漏、疏水、排汽等损失。汽水损失也可用汽水损失率来表示：汽水损失率=(全厂汽水损失)/(全厂锅炉过热蒸汽流量)×100%发电厂的汽水损失分为内部损失和外部损失两部分：

(1)内部损失：

1) 主机和辅机的自用蒸汽消耗。如锅炉受热面的吹灰、重油加热用汽、重油油轮的雾化蒸汽、汽轮机启动抽汽器、轴封外漏蒸汽等。

2) 热力设备、管道及其附件连接处不严所造成的汽水泄漏。

3) 热力设备在检修和停运时的放汽和放水等。

4) 经常性和暂时性的汽水损失。如锅炉连污、定排，开口水箱的蒸发、除氧器的排汽、锅炉安全门动作，以及化学监督所需的汽水取样等。

5) 热力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道和汽轮机的暖管、暖机等。

(2)发电厂的外部损失

发电厂外部损失的大小与热用户的工艺过程有关，它的数量取决于蒸汽凝结水是否可以返回电厂，以及使用汽水的热用户对汽水污染情况。

(3)降低汽水损失的措施：

1) 提高检修质量，加强堵漏、消漏，压力管道的连续尽量采用焊接，以减少泄漏。

2) 采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收。

3) 减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失。

4) 减少凝汽器的泄漏，提高给水品质， 降低排污量。

49 、锅炉效率与锅炉负荷间的变化关系如何?

在较低负荷下，锅炉效率随负荷增加而提高，达到某一负荷时，锅炉效率为最高值，此为经济负荷，超过该负荷后，锅炉效率随负荷升高而降低。这是因为在较低负荷下当锅炉负荷增加时，燃料量风量增加，排烟温度升高，造成排烟损失 q2 增大;另外锅炉负荷增加时，炉膛温度也升高，提高了燃烧效率，使化学不完全燃烧损失 q3 和机械不完全燃烧损失 q4 及炉膛散热损失 q5 减小，在经济负荷以下时 q3+q4+q5 热损失的减小值大于 q2 的增加值，故锅炉效率提高。当锅炉负荷增大到经济负荷时 q2+q3+q4+q5 热损失达最小锅炉效率提高。超过经济负荷以后会使燃料在炉内停留的时间过短，没有足够的时间燃尽就被带出炉膛，造成q3+q4 热损失增大，排烟损失 q2 总是增大，锅炉效率也会降低。